车削加工工艺特点是什么

车削加工的顶针符号标注方法: 1.下载附件之后解压到我的电脑(随便哪个盘). 2.打开输入ap加载命令,加载刚刚解压的附件.(名字为PM.LSP). 3.然后输入标注命令PM. 4.选择中心点. 5.输入顶针大小(直径符号不用输,此时CAD的草图设置已经只能选择圆心,所以不用担心选错). 6.开始选择顶针标注(为了标注美观移动所放的点要大致在同一条线). 7.标注完之后一定要记得检查.

G71是外径或车内孔切削循环,始终沿着Z轴对工件进行切削. G73是外型或内型仿形切削循环,始终沿着工件外形(内形)进行切削. 区别: G71指令用于加工递增或递减的轮廓部件,G73指令用于加工防形轮廓部件.G71粗车循环,G73是外轮廓循环.

铣削加工的工艺特点:1.断续加工:其相比较于车削加工,有切削冲击,因而需要考虑刀具承受冲击载荷的问题:2.开放式加工:其切削过程为开放式的,排屑比较容易:3.生产率较高:其为多齿工作,旋转运动利于高速铣削:4.刀齿散热条件较好:5.容易产生振动.

在车床使用不同的车刀或其他刀具,可以加工各种回转表面,如内外圆柱面.内外圆锥面.螺纹.沟槽.端面和成形面等. 车削即车床加工,车床加工是机械加工的一部分.车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工.在车床上还可用钻头.扩孔钻.铰刀.丝锥.板牙和滚花工具等进行相应的加工.车床主要用于加工轴.盘.套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工.

一年级学机械制图.机械基础.车工工艺与技能训练等.二年级数控操作技术.AutoCAD.电工技能等. 培养学生以下能力: 1.学生能够具有一定空间的想象能力,能识读一般的零件图: 2.能熟练地使用常用量具,并进行零件的检测: 3.熟悉常用机械设备结构.原理,并能对一般维护和故障排除: 4.能够熟练地使用钳工工具,并能按图纸进行正确加工工件: 5.了解车削工艺知识,并能够进行一般零件的工艺编制和车削加工.

车床主要用来加工回转体零件,如长轴.短轴类零件等.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头.扩孔钻.铰刀.丝锥.板牙和滚花工具等进行相应的加工. 铣床(millingmachine)系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床.通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动.它可以加工平面.沟槽,也可以加工各种曲面.齿轮等.铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床.铣床除能铣削平面.沟槽.轮齿.螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门

1.在最后一道工序加工,加工深度低,减少刀具磨损,槽刀是最不耐用的 . 2.在车床加工中,如车削内孔.车削螺纹时,为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部,常在待加工面末端,预先制出退刀的空槽,称为退刀槽.为在加工时便于退刀,且在装配时与相邻零件保证靠紧,在台肩处应加工出退刀槽.退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽. 沟槽的作用: 1.保证加工到位: 2.保证装配时相邻零件的端面靠紧.一般用于车削加工中的叫退刀槽,用于磨削加工的叫砂轮越程槽.

梯形螺纹通常比三角螺纹螺距和牙型大,致使梯形螺纹车削时,吃刀深.走刀快.切削余量大.切削抗力大,这就导致了梯形螺纹的车削加工难度较大.由于大多数经济型数控车低转速低扭矩原因,梯形螺纹数控车床上不得不采用小吃刀量快进给方式加工,加工中的刀路复杂,采用基本指令数控编程繁琐,而采用宏程序编程可以很好解决这一问题. 宏程序指令适合抛物线.椭圆.双曲线等没有插补指令的曲线编程:适合图形一样,只是尺寸不同的系列零件的编程:适合工艺路径一样,只是位置参数不同的系列零件的编程,较大地简化编程:扩展应用范围. 用

优力胶,又称聚氨酯PU弹性体,是一种具有强度好,压缩变形小.介于塑料和橡胶之间的一种新型材料,具有塑料的刚性,又有橡胶的弹性.是目前用的比较广泛的,替代橡胶.优力胶是聚氨酯棒/板的另一种叫法.有棒材,板材两种存在形式. 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床.在车床上还可用钻头.扩孔钻.铰刀.丝锥.板牙和滚花工具等进行相应的加工. 用锋钢刀,开深槽,后角要大,磨成圆弧形的,刀中心要高于工件中心,预防爬刀,不要高转速,加工时要拽着屑 毛刺1.请换刀,需要钝口刀2.请调速,电木类产品如果转速