吹膜哪些塑料

做塑料吹膜时根据物品本身添加色母,荧光增白剂,增蓝剂之类的化工助剂,同时所处的吹塑机环境,有高温(200度左右)热源,这样就有可能会有少量化工助剂受热分解,分解后产生对人有毒的物质,对人体造成危害,所以的注意规范操作,避免受有毒物质侵害.

吹膜做久了,可能一般会造成身体的呼吸系统出现炎症,引发一些胸闷气短的情况出现.吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺,通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯,在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度,经冷却定型后成为薄膜.

1.色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色. 2.色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力.专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中.

吹膜机使用一段时间后吹出的膜就会出现一些晶点.焦粒.黑点等脏东西,这时候我们就需要清模换网,这里我们说的就是如何清模 工具/原料 吹膜机滤网.剪刀铜铲刀,锥子 换网 1 用剪刀剪出合适大小的细网,用来包粗网 2 网片包好之后我们就可以换网了.换网用铜铲刀和锥子 3 用手握住拉杆,打开三通,用锥子将里面旧的滤网挖出来,并用铜铲刀将网片凹槽里的熔融状态的塑料铲除来,尽量铲干尽,然后换上新的网片,将拉杆放下并压紧. 4 到这里呢换网的步骤就完成了.

吹膜机选模头要根据模头的材质和品牌来选择,清理摸头及螺旋体,清理时可用石蜡或甲基硅油涂抹,然后用1000目的砂纸轻轻擦拭糊料直至干净.换料时根据料性适当调整温度(回料与纯料温度有差异)换网后加大挤出量挤出糊料.关键是在生产过程中经常最好一周向料斗内加一点甲基硅油,即可以润滑螺杆模头,又可以起到清模作用.

一般情况下,吹膜机的加工过程分进料加热.牵引.控制压气收边.经过对膜头吹气孔加气,气加入圆膜,膜成直线形向上,塑料袋宽度由吹气多少来控制,经过稳膜器来稳膜.厚度由主机与牵引转速来控制,主机转速越快,送料时速越快,膜越厚,牵引与之相反,拉得越快,膜越薄.

普通降温方法效果并不理想,需采用冻水机进行降温.冻水机又称冷冻机,冷水机,适合对吹膜进行降温.根据制冷系统原理,低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收水的热量,蒸发成低温低压的气态,蒸发过程中冷媒温度不变,低温低压气态的冷媒进入到压缩机,经压缩机压缩,被压缩成高温高压的气态,然后进入冷凝器,在冷凝器里与室内的介质进行热交换,高温高压的气态的部分热量被介质吸收,介质温度升高,冷媒放热冷凝器变成高温高压液态,冷凝器过程温度不变,然后进入膨胀阀进行节流,节流是迅速降温的过程,冷媒变

吹膜级尼龙(PA)的特点如下: 1.优点有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好等. 3.缺点是染色性差,吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,不可长期与酸碱接触.

三层共挤吹膜机上吹用LLDPE,LDPE,HDPE,PA皆可,下吹用PP,PPE. 三层共挤吹膜机,采用新型高效低能耗挤出机组,IBC膜泡内冷系统,正负360度水平式上牵引旋转系统,光电自动纠偏装置,全自动收卷及薄膜张力控制,电脑屏幕自动控制系统等先进技术.具有产量更高.制品塑化好.低能耗.操作简便的优点,彻底解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题,使产品质量上了一个新台阶. 三层共挤吹膜机生产出的薄膜具有高透明.耐穿刺.高韧性.低温热切性佳.复合牢度佳.防卷曲性.这种膜由于其阻