生产进度控制的重点有哪些

生产进度控制,又称生产作业控制,是在生产计划执行过程中,对有关产品生产的数量和期限的控制。其主要目的是保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。生产进度控制是生产控制的基本方面,狭义的生产控制就是指生产进度控制。重点:计划落实执行情况;器设备运行情况;原材料供应保障;不合格及报废率情况;临时任务或特急订单插入情况;各道工序进程;员工工作情绪等。生产进度控制的基本内容主要包括:投入进度控制、工序进度控制和出产进度控制。其基本过程主要包括:分配作业、测定差距、处理差距、提出报告等。

时间: 2024-10-10 08:02:52

生产进度控制的重点有哪些的相关文章

管理中控制的重点对象是什么

管理中控制的重点对象是人."人事"是管理的重点.因为,凡事都需要人去完成.所以,先管好人,事就自然能管好. 控制的过程都包括三个基本环节的工作:确定控制对象经营活动的成果是需要控制的重点对象.影响企业在一定时期经营成果的主要因素有:关于环境特点及其发展趋势的假设.资源投入.组织的活动.

影响生产进度的原因有哪些

1.设备故障:在生产过程中,如果设备发生故障的时间超出计划允许的上限,就会对进度造成影响,特别是一些关键设备,如果出现故障,就会严重影响交货的及时性. 2.废品过多:在制订生产计划时,会将废品率考虑在内,因为如果废品率超出计划上限,就会影响到生产进度.引起废品率过高的主要原因有机器设备.人员.原材料.工艺设计等. 3.物料供应中断:物料供应中断时间过长,且加工计划也没能及时调整,会严重影响生产进度. 4.组织不力:组织不力导致前后工序衔接不好,造成后续工序的中断,也会影响到生产进度.某企业在刚实

进度控制的含义是什么

进度控制管理是采用科学的方法确定进度目标,编制进度计划与资源供应计划,进行进度控制,在与质量.费用.安全目标协调的基础上,实现工期目标. 由于进度计划实施过程中目标明确,而资源有限,不确定因素多,干扰因素多,这些因素有客观的.主观的,主客观条件的不断变化,计划也随着改变,因此,在项目施工过程中必须不断掌握计划的实施状况,并将实际情况与计划进行对比分析,必要时采取有效措施,使项目进度按预定的目标进行,确保目标的实现.进度控制管理是动态的.全过程的管理,其主要方法是规划.控制.协调.

安排生产计划的步骤是什么

生产计划的步骤主要有1-接收销售订单,根据客户要求分解产品BOM;2-评估生产车间的产品生产能力是否能满足客户要求交期.3-将生产周期分解成几个部分,包括A-行政职能计划部门的计划时间.B-采购物料时间.C-产品制造时间.D-安装出货时间.其中必须考虑到几个问题.A-仓库物料库存是否满足定单需要.不满足时需要做生产计划.B-生产单位或外协单位是否能满足按时按质交货.C-生产流程是否顺畅,是否需要增加设备或人员或工作时间满足生产需要.4-将要求交期分解成几部分,包括每种零件应到位日期,必须将生产进

面试生产主管时常问哪些问题

自我介绍一定背熟悉了!职责范围:生产计划拟定,生产及物料进度控制与跟进,外协加工管理,产协销调 ,物料订购.生产数据统计分析及提交: 工作职责:生产负荷评估,外协作业跟进,生产计划审核,生产数据统计分析,部门之间协调,出货交期回复,人员调配,库存利用 生产排单,生产异常处理,主持生产会议,5S推行,程序文件及作业指导书编定,生产进度控制,机器保养,生产异常纠正与预防,员工培训,员工绩效考.

工厂生产的跟单流程是怎样的

跟单流程如下: 下达生产通知书.跟单员接到客户订单后,应将其转化为生产通知单.通知单要明确客户所订产品的名称,规格型号,数量,包装要求,交货期等.分析生产能力.生产通知单下达后,要分析企业的生产能力.能否按期,按质地交货.制定生产计划.生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败.跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单.跟踪生产进度.包括:生产进度控制流程:生产进度控制作业程序:生产进度控制重点.

资材部是做什么的

资材部负责公司的资材管理,主要工作内容有: 一.接受客人订单.订单纳期回复. 二.订单评审及产前筹备. 三.产能负荷分析. 四.生产总日程安排及周生产计划. 五.物料需求计划与筹备. 六.物料订购与跟催及物料进度控制. 七.生产及物料指令. 八.生产跟催与生产进度控制. 九.半成品与成品检验入库. 十.出货计划及出货安排. 十一.客诉处理及售后服务. 拓展资料: 例如:三菱资材部是日本三菱电机在世界范围内设有的八个ipo(internationalpurchasingoffice 国际采购据点)

面试车间主管会面对哪些问题

1.职责范围当面,有关生产计划拟定.生产及物料进度控制与跟进.外协加工管理.产协销调.物料订购.生产数据统计分析的问题: 2.工作职责方面,有关生产负荷评估.外协作业跟进.生产计划审核.部门之间协调以及库存利用的问题: 3.生产排单方面,有关生产异常处理.生产进度控制.机器保养.生产异常纠正与预防的问题: 4.人员管理方面,有关如何提高员工的工作效率.生产成本控制.计划如何实施.质量如何保障以及如何同其他部门沟通协调的问题: 5.生产管理方面,有关生产计划.质量控制.突发情况的计划调整.涉及成本

生产组长怎么控制物料损耗

生产组长控制物料损耗首先要做到物料本身的控制,然后是生产工艺本身的控制,最后是生产设备维护与维修. 一是物料本身的控制,首先要做好看板管理,做到无停滞.无等待.JIT模式,用时备料,用多少备多少. 二是生产工艺本身的控制,掌握好生产节拍,优化生产各工序,减少物料搬移的时间,减少物料搬移的次数. 三是生产设备维护与维修.定期维护与保养是对生产物料在机器中运转时起到质量保护的作用,降低设备本身质量问题,从而降低物料损坏的几率.比如SMT机器的维护与保养,就是很好的保护作用.