管道焊接后热处理是什么意思

管道焊接后热处理指的是焊后立刻进行加热到250摄氏度左右,保温至少30分钟的工艺,防止管道冷速过快,具有消氢作用,避免延迟裂纹;

为降低或消除焊接接头的残余应力,防止产生裂纹、改善焊缝和热影响区的金属组织与性能,应根据材料的淬硬性、焊件厚度及使用条件等综合考虑进行焊接预热和焊后热处理。

时间: 2024-11-09 00:59:11

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焊接后热处理规范

焊接后热处理规范: 焊接后对焊件立即进行消除应力热处理,尤其是对于大厚度焊件.高刚性结构件以及严厉条件下工作的焊件. 消除应力的回火温度为600至650摄氏度. 若焊后不能进行消除应力热处理,应立即进行后热处理.

燃气管道焊接要什么焊工证

熔化焊接与热切割作业证和质监局的焊接类特种证. 1.焊接人员参加压力管道焊工培训,考试合格后可持证上岗. 2.管道焊接方法有:手工氩弧焊.焊条电弧焊及药芯气体保护焊等,要根据管径来选用. 3.不同的焊接方法对焊工要求不一样,操作目前应用多的是立向下焊接方法,当管径小时用手工焊条焊接,管径大时采用半自动焊接方法.

铂金焊接后会断吗

铂金焊接后不容易断开的,铂金加工很多点都是开焊接上去的,现在的焊接技术很好,不会断裂的. 铂金是一种天然形成的白色贵重金属.铂金早在公元前700年就在人类文明史上闪出耀眼的光芒,在人类使用铂金的2000多年历史中,它一直被认为是最高贵的金属之一.在矿物分类中,铂族元素矿物属自然铂亚族,包括铱.铑.钯和铂的自然元素矿物.铂族元素矿物均为等轴晶系,单晶体极少见,偶尔呈立方体或八面体的细小晶粒产出.

如何做到镀锌板焊接后不生锈

1 原因:镀锌板焊接时由于高温将镀锌板表面电镀的锌层熔化了,露出了铁板的基材,所以焊接后容易生锈. 2 方法:一般如油烟机风机中镀锌板都采用铆接结构或加防锈液冷却点焊的加工方式,如果一定要采用保护气焊,只能是焊接后进行表面处理,比如整体喷漆.烤漆,另外还有一种更简单的就是用防锈膏,直接涂在焊接位置即可!

不锈钢焊接后表面用什么处理

不锈钢焊接后表面用钝化膏和砂纸处理.要清洗.保护,防氧化. 清洗,焊接后焊道会出现黑黄蓝色的氧化皮,要对其清洗,而且能够保持不锈钢原色.保护,就是在表面形成一层透明的硬膜,能隔绝空气.水等对不锈钢的污染腐蚀,可以有效的防止金属的生锈. 不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气.蒸汽.水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢."不锈钢"一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢.

管道焊接V型坡口的角度是多少

单侧30度,两侧对位后为60角.对一般管壁都是这样的,壁厚8毫米以上要采用U型坡口,这是指管道与管道的接口.坡口除保证焊透外,还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用,由此可以调整焊缝的性能.坡口型式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法确定,同时兼顾焊接工作量大小.焊接材料消耗.坡口加工成本和焊接施工条件等,以提高生产率和降低成本.

管道焊接前为什么进行消磁和加热

1.钢管加工完成后都有一定的剩磁,如果不去磁,磁场会使焊接电弧偏移,形成磁偏吹,影响焊接质量: 2.目前国内使用的管道钢多为X70以上强度等级的高强钢,如不预热就焊接,在焊缝冷却后会形成裂纹,将造成不焊口合格,过不了检验(石油天然气长输管道焊口要做100%无损探伤的).

焊接后消氢处理的原理是什么

消氢原理:焊接过程中来自焊条.焊剂和空气中的氢气,在高温下被分解成原子状态溶于液态金属中,焊缝冷却时候氢在钢中溶解度急剧下降,由于焊缝冷却很快,氢来不及逸出,留在焊缝金属中,过一段时间后,会在焊缝或者融合区聚集,当聚集到一定程度在焊接应力作用下导致焊缝或者热影响区产生延迟裂纹. 消氢处理的主要目的是使焊缝金属中的扩散氢迅速逸出,降低焊缝及热影响区的含氢量,防止产生裂纹.

手工电弧焊管道焊接运条方法

方法如下: 直线形运条法.要求焊接时保持一定的弧长,并沿焊接主向作直线前进.直线往复运条法.具有焊接速度快.焊缝窄和散热快的特点,所以多用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝.锯齿形运条法.操作容易,在实际中应用较广,多用于较厚钢板的焊接.平焊及仰焊的对接接头.立焊的对接和填角焊接头.月牙形运条法.要求焊条末端焊接方向作月牙形的左右摆动.此方法焊出来的焊缝增高量较高,具有较长的保温时间.易使气体析出和熔渣浮到焊缝表面上来的优点.三角形运条法.要求焊条末端作连续三角形运动并不断前移.此方法适用于坡口立焊