APQP什么意思

第一步是计划和确定项目,第二步是产品设计和开发,第三步是过程设计和开发.第四步是产品和过程验证,第五步是反馈.评估和纠正措施.apqp的中文意思是产品质量先期策划或称为产品质量先期策划和控制计划,是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤.

APQP=AdvancedProductQualityPlanning中文意思是:产品质量先期策划,是QS9000/IATF16949质量管理体系的一部分.APQP产品质量策划定义为一种用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法. 产品是指做为商品提供给市场,被人们使用和消费,并能满足人们某种需求的任何东西,包括有形的物品.无形的服务.组织.观念或它们的组合.产品一般可以分为五个层次,即核心产品.基本产品.期望产品.附加产品.潜在产品.

下面介绍一下APQP的过程包含哪几个? 工具/原料 APQP.质量手册 方法/步骤 1 第一,计划和确定项目. 2 第二,产品设计和开发. 3 第三,过程设计和开发. 4 第四,产品和过程确认. 5 第五,反馈评定和纠正措施. 6 第六,控制计划方法. 7 总结: 1.计划和确定项目. 2.产品设计和开发. 3.过程设计和开发. 4.产品和过程确认. 5.反馈评定和纠正措施. 6.控制计划方法.

结构化.系统化的方法: 1.确保使产品满足顾客的需要和期望: 2.团队的努力,横向职能小组是重要方法: 3.从产品的概念设计.设计开发.过程开发.试生产到生产,以及全过程中的信息反馈.纠正措施和持续改进活动: 4.不断采取防错措施降低产品风险: 5.持续改进: 6.制定必要的程序.标准和控制方法: 7.控制计划是重要的输出: 8.制定.实施时间表.

五大质量工具分别是:产品质量先期策划:生产件批准程序:失效模式和效果分析:统计过程控制:量测系统分析. 第一个是APQP(AdvancedProductQualityPlanning)产品质量先期策划: 第二个是PPAP(ProductionPartApprovalProcess)生产件批准程序: 第三个是FMEA(FailureModeandEffectAnalysis)失效模式和效果分析: 第四个是SPC(StatisticalProcessControl)统计过程控制: 第五个是MSA(M

质量是企业发展的生命,没有质量企业无法长期生存,因此现代企业非常重视质量管理岗位,强化质量意识,使全员都重视质量,作为质量管理人员必须掌握质量管理的五大工具,下面小编介绍一下什么是五大工具? 工具/原料 质量手册 方法/步骤 1 工具一是APQP. APQP是指产品质量先期策划和控制计划.产品开发阶段常用的工具. 2 工具二是FMEA. FMEA是指潜在失效模式及后果分析.它是对产品或某个部件进行的潜在失效模式及后果分析. 3 工具三是MSA. MSA是指测量系统分析.它是运用了统计方法结合,对

质量管理五大工具,也称品管五大工具. 包括: 1.统计过程控制(SPC,Statistical-Process-Control): 2.测量系统分析(MSA,Measurement-System-Analyse): 3.失效模式和效果分析(FMEA,Failure-Mode-Effect-Analyse): 4.产品质量先期策划(APQP,Advanced-Product-Quality-Planning): 5.生产件批准程序(PPAP,Production-Part-Approval-Pro

一般做CPK值统计抽样分析的都是产品的关键.重要尺寸.做CPK分析时必须是有前提条件的:是连续性.单件产品的生产,且过程比较稳定(包括设备.工装.量具.人员技能符合要求)的情况下进行统计分析才有实际意义. 在抽样取样时,根据产品的批量大小,子组容量一般为取4-5个,子组个数一般取20-25个比较适宜.具体涉及到哪些产品需要做CPK分析,是根据多功能小组在APQP产品和过程确认中进行策划的.

可能影响产品的安全性或法规符合性.配合.功能.性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数. 在APQP中,特殊特性指由顾客指定的产品和过程特性,包括政府法规和安全特性,和由供方通过产品和过程的了解选出的特性. 特性分为两类:产品特性和过程特性. 产品特性:是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能,如尺寸.材质.外观.性能等特性. 过程特性:是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量,也称为过程参数.过程特性仅能在它发生时