钢中的硅元素对钢的影响是

主要起如下作用:强化.稳定组织,细化晶粒,提高淬透性,提高抗氧化和耐蚀能力. 在钢中加入各种元素的例子有很多,在此处列举三个,如下: 锰:在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂.锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能. 碳:钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀:此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性. 磷:在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏.

钢中的渗碳体可增加钢的强度.钢是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称.钢的化学成分可以有很大变化,只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢. 在实际生产中,钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素,比如:锰.镍.钒等等.人类对钢的应用和研究历史相当悠久,但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前,钢的制取都是一项高成本低效率的工作.

1.生铁 含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在百分之二至百分之四点三,并含碳.硅.锰.硫.磷等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品.根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁.铸造生铁和球墨铸铁等几种. 生铁性能为坚硬.耐磨.铸造性好,但生铁脆,不能锻压. 2.钢 是对含碳量质量百分比介于百分之零点零二至百分之二点一一之间的铁碳合金的统称.钢的化学成分可以有很大变化,只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢:在实际生产中,钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素,比如:锰.镍.钒等等.人类

1.碳:含碳量越高,刚的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差. 2.硫:是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性. 3.磷:能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性. 4.硅:它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降.

主要杂质元素:硫.磷.硅.锰. 铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料,钢中的主要杂质元素来源于铁矿石,铁矿石中常见和最主要的有害杂质有:硫.磷.砷.钾.钠.氟等:有益元素常见的有:锰.镍.铬.钒.钛等. 铁矿石经过破碎.磨碎.磁选.浮选.重选等程序逐渐选出铁,然后炼成钢.成为钢之后,杂质元素剩下很少,硫.磷.硅.锰四种就成了主要杂质元素.

主要作用: 1.增加固溶强化钢的力学性能. 2.增加钢的淬透性,提高钢的力学性能. 3.提高钢的抗腐蚀性能. 4.提高钢的高温性能. 依据钢的使用条件,会加入不同的合金元素. 硅: 1.强化铁素体,提高钢的强度和硬度. 2.降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性. 3.提高钢的氧化性腐蚀介质中的耐蚀性,提高钢的耐热性. 铝: 1.拥有良好的脱氧作用. 2.细化钢的晶粒,提高钢的强度. 3.提高钢的抗氧化性能,提高不锈钢对强氧化性酸类的耐蚀能力.

45钢中45的意思是含碳量百分之0.45,45号钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低.来源广,所以应用广泛.它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用.45号钢淬火温度在A3+(30~50)℃,在实际操作中,一般是取上限的.偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效.为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间.如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间.不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象.但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,

工程中常用的特殊性能钢三种,不锈钢.耐热钢.耐磨钢. 1.特殊性能钢具有特殊物理或化学性能,用来制造除要求具有一定的机械性能外,还要求具有特殊性能的零件.其种类很多,机械制造中主要使用不锈耐酸钢.耐热钢.耐磨钢. 2.不锈耐酸钢包括不锈钢与耐酸钢.能抵抗大气腐蚀的钢称为不锈钢.而在一些化学介质(如酸类等)中能抵抗腐蚀的钢称为耐酸钢.

钢号冠以字母"G",表示滚动轴承钢类. 高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出,铬含量以千分之几表示.渗碳轴承钢的钢号表示方法,基本上和合金结构钢相同. GCr15轴承钢是一种合金含量较少,具有良好性能,应用最广泛的高碳铬轴承钢.经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性,良好的接触疲劳性能.该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性.