炼钢炉渣和炼铁炉渣有什么不同

1、炼钢炉渣,是指炼钢过程金属料中的杂质被氧化剂氧化而生成的氧化物再与造渣剂和炉衬发生物理化学反应而形成的产物的总称。炉渣密度低于钢液,通常覆盖在钢液表面。炼钢的主要任务是最大限度地去除钢水中的有害杂质,这主要是依靠炉渣的精炼作用,故在熔炼过程中要不断地控制和调整炉渣的成分和温度;

2、炼铁炉渣是铁矿石中未还原的杂质,主要为脉石和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。

时间: 2024-08-06 12:43:11

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生铁炼钢是什么变化

炼钢生铁,是高炉连续铸钢|炼铁的主要产品,它的产量占高炉生铁产量的百分之九十以上.在现代钢铁生产中它主要以高温铁水的形式用于氧气顶吹转炉炼钢.随着电炉炼钢技术的进步和冶炼纯净钢的需要,现在电炉炼钢也使用占金属料百分之三十以上的高温铁水.在没有炼钢的连续铸钢|炼铁厂家,铁水被铸成铁块,供没有炼铁的炼钢厂化铁炼钢.炼钢生铁的基本化学成分是铁,其余是碳.硅.锰.磷.硫5个常规元素,还有一些微量元素及某些特有元素. 炼钢过程要求铁水有一定的含硅量作为热源,硅氧化放出热量既有利于吹炼,也为多配废钢提供了条

屋顶坡度的形成方法有哪些

1.材料找坡.是指屋顶坡度由垫专坡材料形属成,一般用于坡向长度较小的屋面.为了减轻屋面荷载,应选用轻质材料找坡,如水泥炉渣.石灰炉渣等.找坡层的厚度最薄处不小于20mm.平屋顶材料找坡的坡度宜为2%. 2.结构找坡.是屋顶结构自身带有排水坡度,平屋顶结构找坡的坡度宜为3%.材料找坡的屋面板可以水平放置,天棚面平整,但材料找坡增加屋面荷载,材料和人工消耗较多;结构找坡无须在屋面上另加找坡材料,构造简单,不增加荷载,但天棚顶倾斜,室内空间不够规整. 3.屋面坡度系数听着这个词语就感觉是一个非常高大上

花盆底部垫什么养花不烂根

1.瓦片.在农村养花可以捡一些薄瓦片,按照自己的需要的大小弄成小块,种花的时候垫在花盆底部.瓦片本身不平,就会有空隙存在,浇花后,多余的水分会顺着瓦片缝隙流出来,花盆里永远都不会存有积水,也就不会烂根. 2.小石子.没有瓦片的话,捡点小石子也不错,个头小一点的,在花盆的底部铺上一层,然后再装土种花,增加盆土的透水性和透气性,养花不易烂根.小石子的缺点就是有点重,比较适合小盆栽使用. 3.木屑.木屑质地轻,透气性好,还能吸收水分,也特别适合垫在花盆底部.不过需要注意的是,木屑一定要选用纯木头的木屑

炉渣的用途

炼钢过程中熔渣的主要作用可归纳成如下几点: 1.通过调整炉渣的成分.性质和数量,来控制钢液中各元素的氧化还原反应过程,如脱碳.脱磷.脱氧.脱硫等: 2.吸收金属液中的非金属夹杂物: 3.覆盖在钢液上面,可减少热损失,防止钢液吸收气体: 4.能吸收铁的蒸发物,能吸收转炉氧流下的反射铁粒,可稳定电弧炉的电弧: 5.冲刷和侵蚀炉衬,好的炉渣能减轻这种不良影响,延长炉衬寿命.

高炉炼铁为什么要制取炉渣啊

炉渣不是特意制取的,因为炼铁的时候会有硫化物产生,如果排放到空气中会造成空气污染.所以要用碳酸钙对硫化物进行处理,处理过程为:高温下生成二氧化碳和氧化钙,二氧化碳用于与焦炭作用产生一氧化碳还原氧化铁,剩下的氧化钙与二氧化硫反应除硫,同时由于原料中有二氧化硅等杂质,也与上述氧化钙反应生成硅酸钙,也就是炉渣,用于制造水泥,这就提高了利用率,并没有特意制取.

炉渣与陨石的区别

1.石质颜色.钢渣石质颜色单一.呈玻化态多孔物质,像凝固的粥状,其内部没有中铁陨石中那么复杂.尤其缺少角砾状的斑片.中铁陨石切片放大以后,内部五彩斑斓.石质未完全玻化,机理尚存. 2.金属形态.钢渣中存在铁,但铁与石头并不相融,如同荷叶上的水珠.铁水冷却时因自身表面张力巨大,自动结成散乱的球形.其与石质骨架结合并不牢.中铁陨石中的金属,自由散漫,与石头咬合紧密.因稀少价值较高,构造方式千奇百怪,部分品种内部多孔,容易被人误判为炉渣而很少发现.

炉渣怎么处理才能养花

一.充分燃烧 炉渣本身是煤炭燃烧产生的.不过通常燃烧都不充分,里面还有一定的煤,它们对植株的生长没有帮助.所以需要先将其再烧一边,把大块的烧碎即可. 二.进行挑选 燃烧时间太长容易产生焦炭.焦炭只含有碳元素,没有其他的营养成分,需要将其剔除.剩下的需要用筛子过滤一遍,将粗细不同的渣子分开,各有用处. 三.混合泥土 较细的炉渣要和泥土混合使用,细渣子不宜放得太多.虽然它含有微量元素,但也会影响土壤的排水透气性.一般泥土的成分要大于三分之二. 四.垫在盆底 比较粗的炉渣不太容易让植株吸收它们的养分,

一吨标准煤产生多少炉渣粉煤灰

一吨标准煤产生出138公斤炉渣粉煤灰. 标准煤,亦称煤当量,是一种具有统一的热值标准.将不同品种,不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000千卡的标准煤,为便于比较不同种类的能源产生的能量大小,我国规定每千克标准煤的热值为7000千卡.

炉渣含碳量多少为合格

炉渣的含碳量16到21%为合格. 降低含碳量的方法: 1.煤质的控制,尽量做的煤干.沫净.粒度均匀: 2.使用过热蒸汽制气,提高蒸汽分解率: 3.优化工艺,根据煤质的变化,对工艺进行及时的调整,稳定炉况: 4.采用三高一短的操作方法,造气炉尽量在高负荷操作: 5.多做下吹制气,使下部的碳得到充分的气化: 6.采用先进的配套设备,如大风量风机.热壁夹套等: 7.严格的管理,尽量统一操作方法.