焊接缺陷有哪些

焊接会导致的缺陷有:焊接有气孔、焊接有夹渣、未焊透、焊接未熔合、焊接裂纹、焊接凹坑、焊接咬边等。这些缺陷会减少焊缝截面积,降低焊件的承载能力,产生应力集中引起焊件裂纹,降低焊件疲劳强度,易引起焊件破裂脆断等影响。其中危害最大的是焊接裂纹和气孔。

其中这些缺陷中,体积型缺陷有:气孔、夹渣(点状)。线性缺陷,也可称为面型缺陷的有:条渣、未焊透、未熔合与裂纹;特别是是裂纹与未熔合更是面型缺陷。表面缺陷的有:凹坑、咬边、焊瘤及表面裂纹。其他缺陷(包括内部埋藏裂纹)均属埋藏缺陷。

焊接缺陷指的是焊接接头部位在焊接过程中形成的缺陷。

焊前准备工作有:1、构件边缘必须按规定进行准备,干净、无毛刺、无气割熔渣、无油脂或油漆,除了车间保护底漆。2、接头必须干燥。点焊不能太深,点焊位置应使其在施焊时能够重新溶合。3、在焊之前,检验员必须确保所有焊点处于良好状态,焊前必须清除坏点焊和炸裂的点焊。

时间: 2024-08-31 08:48:29

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焊接缺陷的的种类及成因

常见焊接缺陷种类及成因如下: 1.形状缺陷,主要原因是操作不当. 2.焊缝尺寸缺陷,主要原因是施工者操作不当. 3.咬边,原因是焊接参数选择不对,焊速太慢熔化的金属不能及时填补熔化的缺口. 4.弧坑,原因是焊丝或者焊条停留时间短,填充金属不够. 5.烧穿,原因是焊接电流过大,焊接速度慢,电弧停留时间长等. 6.焊瘤熔化,原因是焊接参数选择不当,坡口清理不干净,电弧热损失在氧化皮上. 7.气孔,原因是电弧保护不好,焊条或焊剂受潮,气体保护介质不纯,坡口清理不干净. 8.夹渣焊接熔渣残留在焊缝中,原

什么叫钢结构焊接缺陷

焊缝缺陷指焊接过程中产生于焊缝金属或附近热影响区钢材表面或内部的缺陷,常见的缺陷有裂纹.焊瘤.烧穿.弧坑.气孔.夹渣.咬边.未熔合.未焊透等,以及焊缝尺寸不符合要求.焊缝成形不良等,裂纹是焊缝连接中最危险的缺陷,产生裂纹的原因很多,如钢材的化学成分不当,如电流.电压.焊速.施焊次序等焊接工艺条件选择不合适,焊件表面油污未清除干净等.

什么叫焊接缺陷

焊接接头的不完整性称为焊接缺欠,主要有焊接裂纹.孔穴,固体加杂,未熔合,未焊透.形状缺陷等. 这些缺欠减少焊缝截面积,降低承载能力,产生应力集中,引起裂纹:降低疲劳强度,易引起焊件破裂导致脆断.其中危害最大的是焊接裂纹和未熔合.

焊接缺陷的分类有那几种

1.按缺陷的有害性分为有害缺陷及无害缺陷: 2.按缺陷位置分为内部缺陷和外部缺陷: 3.按缺陷特性可分为尺寸上的缺陷.结构上的缺陷及性质上的缺陷: 4.按缺陷形状可分为二元缺陷与三元缺陷: 5.按缺陷方向可分为纵向缺陷和横向缺陷: 6.按缺陷特征可分为裂纹.央渣.气孔.未焊适.末焙合.咬边.摄流等:

焊接的主要缺陷有哪些

焊接缺陷包括气孔.夹渣.未焊透.未熔合.裂纹.凹坑.咬边.焊瘤等.焊接缺陷是指焊接接头部位在焊接过程中形成的缺陷,这些缺陷中的气孔.夹渣(点状)属体积型缺陷.条渣.未焊透.未熔合与裂纹属线性缺陷,也可称为面型缺陷.尤其是裂纹与未熔合更是面型缺陷.凹坑.咬边.焊瘤及表面裂纹属表面缺陷.其他缺陷(包括内部埋藏裂纹)均属埋藏缺陷.

影响焊接热循环的因素

影响焊接热循环的主要因素有: 1.焊接热输入:热输入过大,将增加无谓的功率消耗,同时也易产生"咬边"等焊接缺陷.热输入过小,也将产生"未熔透"等焊接缺陷,会影响焊接点的强度 2.预热和层间温度:重要构件的焊接.合金钢的焊接及厚部件的焊接,都要求在焊前必须预热,层间温度过高会引起热影响区晶粒粗大,使焊缝强度及低温冲击韧性下降.如低于预热温度则可能在焊接过程中产生裂纹.因此规定层间温度不得低于预热温度,最高不得大于某一界线的温度. 3.工件厚度:工件的厚度影响工件内部热

什么是内孔焊接

内孔焊接:内孔焊接是管孔在壳程侧形成的是对接结构,换热管与其对接焊接,需要专门的焊接设备将焊枪从管板侧的管孔深入到焊缝处进行焊接.内控焊接优化了换热管与管板连接处的应力状态,大大减小了边缘应力.对于有应力腐蚀.或间隙腐蚀介质的换热器非常实用. 内孔焊接特点: 内孔焊接技术水平高,难度大,适合用于重要的场合:采用脉冲焊机和氩气保护,焊接参数正确性直接影响焊接效果:对焊缝要采用百分之百RT检测:任何焊接缺陷都将导致整台换热器的报废.

什么叫焊接偏焊

焊接的时候,焊角偏离焊口,没有沿焊缝进行焊接. 焊接缺陷: 1.形状缺欠:外观质量粗糙,鱼鳞波高低.宽窄发生突变:焊缝与母材非圆滑过渡. 2.尺寸缺欠:焊缝尺寸不符合施工图样或技术要求. 3.咬边:焊接参数选择不对,电弧拉得太长,熔化的金属不能及时填补熔化的缺口. 4.弧坑:由于收弧和断弧不当在焊道末端形成的低洼部分. 5.焊瘤:熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的局部未熔合.

焊接性是什么

指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法.焊接材料.焊接规范及焊接结构形式等条件下,获得优良焊接接头的难易程度. 焊接性能包括两方面的内容: 1.接合性能:金属材料在一定焊接工艺条件下,形成焊接缺陷的敏感性.决定接合性能的因素有:工件材料的物理性能,如熔点.导热率和膨胀率,工件和焊接材料在焊接时的化学性能和冶金作用等.当某种材料在焊接过程中经历物理.化学和冶金作用而形成没有焊接缺陷的焊接接头时,这种材料被认为具有良好的接合性能. 2.使用性能:某金属材料在一定的焊接工艺条件下其焊接接头对使用要