谁知道钼丝的直径是多少啊

断丝后步进电机应仍保持在"吸合"状态.去掉较少一边废丝,把剩余钼丝调整到贮丝筒上的适当位置继续使用.因为工件的切缝中充满了乳化液杂质和电蚀物,所以一定要先把工件表面擦干净,并在切缝中先用毛刷滴入煤油,使其润湿切缝,然后再在断点处滴一点润滑油.选一段比较平直的钼丝,剪成尖头,并用打火机火焰烧烤这段钼丝,使其发硬,用医用镊子捏着钼丝上部,悠着劲在断丝点顺着切缝慢慢地每次2-3mm地往下送,直至穿过工件.如果原来的钼丝实在不能再用的话,可更换新丝.新丝在断丝点往下穿,要看原丝的损耗程度,如果

线切割机床钼丝损耗大的原因有一下几点: 1.润滑系统不好: 2.水箱等过滤.润滑系统不好,设计不合理: 3.脉冲设计不合理: 4.机床电源控制柜本身脉冲设计不合理电源系统峰值电流过大: 5.波形不干净: 6.加工时.电源系统放电波形不干净,不是完整的正弦波.余弦波波形: 7.脉宽.脉间调配: 8.加工时.参数设置的脉宽.脉间调配不合理: 9.切割液. 解决办法:选用好的电源控制系统,用质量好的切割油.

1.纯钼丝用于绕丝芯线.支架.引出线.加热元件.钼箔带.线切割.汽车零件喷涂等. 2.镧钼丝用于绕丝芯线玻璃封接件.钼箔带.炉体加热材料.线切割高温构件等. 3.钇钼丝用于支架.引出线.电子管簧片.栅极.炉体加热材料.高温构件. 4．线切割专用钼丝用于各种有色金属.钢铁和磁性材料的切割加工.具有强度高.放电性能好.表面光洁度高.切割速度快.寿命长等特点.

硅片多线切割用的是钢线所制成的电极丝,常用的电极丝有钼丝.钨丝.黄铜丝和包芯丝等. 电极丝直径的选择应根据切缝宽窄.工作厚度和拐角尺寸大小来选择.若加工带尖角.窄缝的小型模具宜选用较细的电极丝:若加工大厚度工件或大电流切割时应选用较粗的电极丝.电极丝的主要类型.规格如下: 1.钼丝,直径:0.08mm至0.2mm,抗拉强度高,适于快速走丝加工,快速走丝机床大都选用钼丝作电极丝: 2.钨丝,直径: 0.03mm至0.1mm,抗拉强度高,一般用于各种窄缝的精加工,但价格昂贵: 3.黄铜丝,直径:0.

一.4分外丝直径是多少mm 4分水管的外丝直径是四英分,外丝直径指的是螺丝螺杆的直径,4分指的是管道直径的长度,也就是二分之一英寸,等于公制的十五毫米,无论是外丝还是内丝,一般都处于管件上,4分内丝的直径也为四英分,但螺纹在内侧. 二.如何辨别4分水管和6分水管 1.4分水管及6分水管的叫法不一样,且直径也有所区别,4分水管的直径相对较短,一般为二十毫米左右,6分水管的直径会比较长,一般在二十五毫米左右,且4分水管及六分水管的铺装方法也不一样,在铺装4分管时,应使用直径比较大的进水管. 2.4分

1.选择电参数不当,电流过大. 2.进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁. 3.工作液使用不当,乳化液太稀,使用时间长. 4.管道堵塞,工作液流量大减. 5.导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良. 6.切割厚件时,间歇过小或使用不适合切厚件的工作液. 7.脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大. 8.钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤. 9.贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长. 10.切割工件时钼丝直

丝网印刷行业中,晒网版需要用到网纱,根据印刷物的要求来选择网上的目数,""目数"是丝网的规格单位,是指1英寸(毫米)长度上,有多少个孔,而毫米就是一个简单的长度单位,由于丝网制作,有相应的技术标准,不同大小目数的丝网,有规定的丝的直径,所以简单的说不同目数的丝网,每一个孔的大小也不相同,网纱分为两种编织结构,PW代表平织,TW代表斜纹,颜色分为白色和黄色两种! 锦涤丝网经线纬线的均匀度很差,网孔大小不一致,形状各异,表面光洁度也很差,拉力很低,由于锦涤丝网,制作的网版质量不理

共分为两种:快走丝的线切割使用的是钼丝,慢走丝线切割使用的是黄铜丝. 线切割机主要由机床.数控系统和高频电源这三部分组成.数控系统由单片机.键盘.变频检测系统构成,具有间隙补偿.直线插补.圆弧插补.断丝自动处理等主要功能.能切割材料,如高强度.高韧性.高硬度.高脆性.磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件.线切割技术.线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用.

慢走丝的加工原理:慢走丝是利用连续移动的细金属丝称为电极丝作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属.切割成型的一种加工机床. 慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象.慢走丝是利用连续移动的细金属丝称为电极丝,一般为铜丝和钼丝作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,蚀除金属.切割成工件的一种数控加工机床.慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙,持续放电去除金属的现象.