铝压铸件表面处理有哪些

增强材料的表面处理有两种,广义的表面处理即包括前处理.电镀.涂装.化学氧化.热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法;另一种为狭义的表面处理,即只包括喷砂.抛光等在内的即我们常说的前处理部分.表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械.物理和化学性能不同的表层的工艺方法.表面处理的目的是满足产品的耐蚀性.耐磨性.装饰或其他特种功能要求.表面处理属于最古老的技术,自从地球上有人类,表面处理就是人类最早掌握的一种技术.原始人类的生活极其艰苦,过着群居的生活,为了生存,他们制造石器工具,应用研磨技

铝材质表面处理的方法; 1.化学光亮化:铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理. 2.化学抛光:铝浸入化学溶液中的抛光处理. 3.脱脂:用机械.化学或电解方法除去表面的油脂. 4.酸洗:通过化学作用(一般在酸里),除去表面的氧化物或其他化合物. 5.清洗:用弱酸.弱碱溶液.溶剂及其蒸气,清除表面油脂和污垢的处理方法.这种处理可以采用化学或电解法. 6.光亮化:用化学或电化学抛光的方法,使金属表面光亮的过程. 7.光亮浸渍:金属在溶液中浸渍后,使金属表面光亮. 8.抛光:减小金属表面粗糙度的过程. 9.

铝表面处理有很多,最普遍的是铝氧化,可附带各种着色处理(分为本色氧化和染色氧化等).其二用的多的是化学镀,如:铝仿古,铝发黑,铝抛光,铝钝化,铝着色等具体可参考广州贻顺化工对铝表面的各种化学镀方法. 银白色轻金属.有延展性.商品常制成棒状.片状.箔状.粉状.带状和丝状.在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜.铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰.易溶于稀硫酸.硝酸.盐酸.氢氧化钠和氢氧化钾溶液,难溶于水.相对密度2.70.熔点660℃.沸点2327℃.铝元素在地壳中的含量仅

表面处理工艺分四方面: 1.机械表面处理:喷砂.抛丸.磨光.滚光.抛光.刷光.喷涂.刷漆.抹油. 2.化学表面处理:发蓝发黑.磷化.酸洗.化学镀各种金属与合金.TD处理.QPQ处理.化学氧化. 3.电化学表面处理:阳极氧化.电化学抛光.电镀. 4.现代表面处理:化学气相沉积CVD.物理气相沉积PVD.离子注入.离子镀.激光表面处理.

1.不锈钢具有独特的强度.较高的耐磨性.优越的防腐性能及不易生锈等优良特性.故广泛运用于行业,食品机械,机电行业,家用电器行业及家庭装潢,精饰行业.不锈钢的运用发展前景会越来越广,但不锈钢运用发展很大程度上决定于它的表面处理技术发展程度. 2.清理打磨:如有损伤应打磨,尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅.割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净. 3.机械抛光:要采用适当的抛光工具进行抛光,要求处理均匀一致,并避免过抛和再划伤. 4.除油除尘:不锈钢件在进行酸洗钝化前,必须按工艺清除油污.氧化皮.

钢的表面处理有以下几种: 1.电镀: 镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层,电镀能增强金属的抗腐蚀性.增加硬度.防止磨耗: 2.发黑:钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的.其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层,提高钢件的防锈能力: 3.镀锌:镀锌是指在金属.合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观.防锈等作用的表面处理技术.现在主要采用的方法是热镀锌.

常用的碳纤维表面处理方法主要有四种,表面清洁法.气相氧化法.液相氧化法.表面涂层法. 第一种是在惰性气体的保护下将碳纤维加热到一定的高温并保持一段时间,可以去除吸附水.提高结构强度. 第二种方法是在管式炉中加入臭氧通过600度的高温进行氧化,经过这样处理后的碳纤维可以提高抗拉强度,这种方法设备简单,反应周期短. 第三种方法比前一种效果要好,条件恰当的话,可以增加一倍以上的复合材料剪切强度,但是会略微降低一点纤维强度. 最后一种表面涂层法,它是把一些聚合物.处理剂等涂在碳纤维表面降低缺陷,达到缓解

处理方法如下: 1.抛光,克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用: 2.喷砂,铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求,有玻璃砂.钨砂等,呈现不同感觉,类似毛玻璃的粗燥质感,细的砂型同样可以表现出高档的产品: 3.电镀,金属电镀方法,打磨后电镀的处理工艺: 4.车纹,铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式,使用车床加工出纹路,成体表现为非常规则的纹理特征: 5.氧化,铝表面处理氧化的用途分两方面,增强物理特性,可以达到上色目的.

常用的铜表面处理工艺有以下几种: 1.铜光亮清洗:主要是将铜表面的污渍,杂质,斑点,油渍等脏污进行彻底清洗后,还原铜本身的光亮色泽. 2.铜钝化:由于铜是活泼金属,在潮湿或特殊的环境下,特别容易氧化长斑,甚至出现铜绿现象.铜钝化可以有效的保护铜件表面. 3.阳极氧化:将铜件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜.氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性.增强耐磨性及硬度,保护铜件表面等. 4.电镀:电镀的目的是在铜基材上镀上金属镀层,改变铜基材表面性质或尺寸.电镀能增强铜