螺纹连接装配的技术要求是什么

常见的螺纹连接分类及应用: 1.螺栓连接:加工简便,成本低,应用最广.主要用于需要螺栓承受横向载荷或需靠螺杆精确固定被联接件相对位置的场合. 2.双头螺柱连接:适用于被联接件较厚,要求结构紧凑和经常拆装的场合. 3.螺钉连接:适用于被联接件之一较厚,或另一端不能装螺母的场合,但经常拆装会使螺纹孔磨损,导致被联接件过早失效,故不适用于经常拆装的场合. 4.紧定螺钉连接:常用于固定两个零件的相对位置,并可传递不大的力或转矩.

直螺纹连接是套筒连接的一种.套筒连接是钢筋机械连接的俗称. 据<钢筋机械连接通用技术规程>:常用的钢筋机械连接接头类型如下: 1.套筒挤压接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头. 2.锥螺纹接头:通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头. 3.镦粗直螺纹接头:通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头. 4.滚轧直螺纹接头:通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头. 5.熔融金属充填接头:由高热剂反应产生熔融

没有区别,丝扣连接和螺纹连接是一样的.丝扣连接:又称螺纹连接,它是通过内外螺纹把管道与管道.管道与阀门连接起来.这种连接主要用于钢管.铜管和高压的连接,焊接钢管的螺纹目前大部分采用套螺纹机操作,而对于螺纹加工精度和表面粗糙度要求很高的高压管道都必须用车床加工.

螺纹连接中公称直径是螺纹尺寸的直径,通常指螺纹大径的基本尺寸. 公称直径,又称平均外径. 指标准化以后的标准直径,为内径和外径之间的中点,以DN表示,单位为毫米. 公称表示方法:公称直径用字母DN后面紧跟一个数字标志来表示,作为标志符号,符号后面注明单位为毫米的尺寸.公称直径是铸铁管,有缝钢管,混凝土管等管的标称,但无缝钢管不用此表示法. 例如DN50,即公称直径为50毫米的管子.

螺纹连接防松的根本问题在于防止螺纹副之间的相对转动.以承受轴向载荷的螺纹连接件为例,在螺纹副瞬间转动时,螺纹连接间存在两类摩擦力,矩来平衡螺纹副的转动力矩. 这两种力别是:由于载荷与残余预紧力作用在螺纹副之间的摩擦力矩和连接螺母与支承面之间产生的摩擦力矩.

密封用螺纹连接的管路的方法有如下几条. 1.在外管螺纹处缠绕生料带若干圈,在将其旋入内螺纹即可有效密封: 2.螺纹为55度密封管螺纹,牙顶和牙底均为圆弧形,螺纹锥度为1比16,螺纹旋紧后,螺纹副具有密封能力.

常用的主要有三种类型: 1.普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件.普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高: 2.传动螺纹:牙形有梯形.矩形.锯形及三角形等.可以传递轴向的动力: 3.密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹.锥螺纹与锥管螺纹:

1.在两个零件之间加一个弹簧垫圈,形成一个轴向的力压紧螺纹. 2.双螺母.两个螺母对顶拧紧,使螺栓在旋合段内受拉而螺母受压,构成螺纹联接副纵向压紧. 3.选用法兰螺母. 4.在螺纹处涂胶后再拧入. 5.在螺纹侧面用锥端紧定螺钉顶紧. 6.用防松钢丝穿牢螺母. 7.使用弹簧垫圈,依靠弹簧垫圈在压平后产生的弹力及其切口尖角嵌入被联接件及紧固件支承面起防松作用.

装配的技术要求: 1.滚动轴承标有代号的端面应装在可见方向,以便更换时查对: 2.轴颈或壳体孔台阶处的圆弧半径应小于轴承上相对应处的圆弧半径: 3.轴承装配在轴上和壳体孔中后,应没有歪斜现象: 4.在同轴的两个轴承中,必须有一个随轴热胀时产生轴移动: 5.装配滚动轴承时,必须严格防止污物进入轴承内: 6.装配后的轴承,须运转灵活.噪声小.工作温度一般不宜超过65摄氏度.