残余应力对加工精度的影响有那些

误差敏感方向就是通过刀刃的加工表面法线方向,在此方向上原始误差对加工误差影响最大. 一般称法线方向为误差的敏感方向,切线方向为非敏感方向.分析主轴回转误差对加工精度的影响时,应着重分析误差敏感方向的影响.其次不同类型的机床,其主轴回转误差所引起的加工误差形式也不同.它们可以分为两大类,即工件回转类,如车床.内圆磨床和外圆磨床和刀具回转类,如镗床.

能够严防灰尘及切屑.硬沙粒等进入轨道,减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤,能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响,保持机床加工精度.防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角,不应成为新的危险源:且防护罩不应影响视线和正常操作,应便于设备的检查和维修. 特殊用途: 有时,摄像机必须安装在高度恶劣的环境下,不仅要像通用室外防护罩一样具有高度密封.耐高寒.耐酷热.抗风沙.防雨雪等特点,还要防砸.抗冲击.防腐蚀,甚至需要在易爆环境下使用,因此必须使用具有高安全度的特殊护罩.

所谓误差敏感方向就是通过刀刃的加工表面法线方向,在此方向上原始误差对加工误差影响最大. 一般称法线方向为误差的敏感方向,切线方向为非敏感方向.分析主轴回转误差对加工精度的影响时,应着重分析误差敏感方向的影响.其次不同类型的机床,其主轴回转误差所引起的加工误差形式也不同.它们可以分为两大类,即工件回转类和刀具回转类.

钢齿轮可以承受的力矩大,但加工精度会影响运行的声音,容易产生噪音,甚至运行速度慢,成本也高:尼龙齿承受力矩小,但在加工精度不容易影响运行声音,噪音相对较小,容易出现断齿或齿轮早磨损的情况,成本较低.

1．会降低结构的刚度和稳定性而且在温度和介质的共同作用下,还会严重影响结构的疲劳强度.抗脆断能力.抵抗应力腐蚀开裂和高温蠕变开裂的能力: 2．对于材料的尺寸精确度和稳定性有较大影响: 3．对构件抗静.动载荷的变形能力和载荷卸载后变形恢复的能力有一定影响.

焊接构件由于存在高的拉伸残余应力,且焊缝部位存在热影响区.焊趾缺陷.接头应力集中,形成构件上组织和力学的薄弱部位,有可能导致构件运行时的变形.早期开裂.应力腐蚀.疲劳断裂和脆性断裂.所以,在可能的情况下采用适合的时效工艺以改善组织性能及消除残余应力,将可有效地提高构件的稳定性和安全性及使用寿命. 华云机电生产的振动时效设备对构件施加交变应力,与构件上的残余应力叠加达到材料的屈服应力,发生局部的宏观和微观塑性变形:这种塑性变形往往首先发生在残余应力最大处和构件的应力集中点,使这里的残余应力得以释放

影响金属铸造性能的因素:1.合金的充型能力,充型能力的决定因数合金的流动性.型性质.浇注条件.铸件结构. 2.液态金属的凝固与收缩,凝固方式有: 逐层凝固,糊状凝固,中间凝固.影响凝固的主要因素:合金的结晶温度范围.铸件的温度梯度.影响收缩的因素:化学成分.铸型条件.铸件结构.浇注温度. 3.液态成形内应力.变形与裂纹,防止变形的方法与防止应力的方法基本相同.带有残余应力的铸件,变形使残余应力减小而趋于稳定.

1.机床本身的精度,是孔和轴加工精度最主要的因素: 2.材料热处理,材料自身的变形越小,孔和轴的加工精度越好: 3.切割工艺,主要防止因不当的切割工艺而造成变形: 4.运丝系统稳定性,稳定性与加工精度成正比: 5.切割液,对孔和轴的加工精度也有一定的影响.

切削深度和进给量增大,都会使切削力增大,降低加工精度和增大表面粗糙度值.切削速度增大时,切削力减小,并可减小或避免积屑瘤,有利于加工质量和表面质量的提高.切削用量是表示机床主运动和进给运动大小的重要参数.切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容, 切削用量的大小对加工效率.加工质量.刀具磨损和加工成本均有显着影响.选择切削用量的顺序应为,首先选尽可能大的切削深度,其次选尽可能大的进给量,最后选尽可能大的切削速度.