马氏体的硬度主要取决于什么

铁烧红后放入盐水中不能变成钢. 钢和铁的根本区别是含碳量.铁中的碳含量>2.113%,钢中的碳含量小于2.113%.铁要转化成钢必须加入脱氧剂进行冶炼,碳含量指标达到2.11%以下时才是钢. 铁烧红了放入盐水是金属材料的淬火工艺,金属高温时温度骤降,表面或一定深度内材料组织有铁素体转化成马氏体.硬度和强度性能都有所提高,但塑形和韧性有所下降.这是材料状态的改变,而非化学成分的改变.

淬火后硬度最高的一般是工具钢和轴承钢,它们的硬度一般在HRC62以上,最高可达到HRC68. 淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度.硬度.耐磨性.疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求.也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性.耐蚀性等特殊的物理.化学性能.

304不锈钢只能通过加工硬化来提高强度. 如果非要用304材料,需要选用经过冷锻或者冷拔的304不锈钢棒材做毛坯,一般变形量大于75%硬度可以达到,因材料成分的不同冷加工变形量对应的硬化效果会有些不同.马氏体不锈钢,如420可以通过热处理硬化,比较容易实现. 304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件.为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量.304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号.

国标1Cr13就是美国标准410钢,属于马氏体不锈钢,供货态下的硬度HB170200.调质处理后,组织为保留马氏体位向的回火索氏体,硬度HB260280. 410为马氏体不锈钢,淬透性好它具有较高的硬度,韧性,较好的耐腐性,热强性和冷变形性能,减震性也很好.要求高温或低温回火,但应避免在370-560℃之间进行回火处理.

sus630硬度是40.sus630是马氏体沉淀硬化不锈钢,中国牌号0Cr17Ni4Cu4Nb.具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能,已经被大量的推广运用在阀门. sus630是由铜.铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢,含碳量低,抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好,与18-8型不锈钢类似,热处理工艺简单,切削性好,但是较难满足深冷加工.

416是一种马氏体不锈钢,真空淬火+回火热处理后的硬度取决于最后回火温度,淬火后的硬度一般为43 HRC,200℃-540℃的回火温度范围内,硬度值为31-41 HRC,随着回火温度升高,硬度降低. 硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标,它既可理解为是材料抵抗弹性变形.塑性变形或破坏的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力.硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性.塑性.强度和韧性等力学性能的综合指标.

马氏体不锈钢的材质主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢.马氏体不锈钢是一类可硬化的不锈钢.典型牌号为Cr13型,如2Cr13.3Cr13.4Cr13等.淬火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片.餐具.外科手术器械.根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类.根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢.马氏体和半奥氏体沉淀硬化不锈钢.马氏体时效不锈钢等.

1.奥氏体的实际晶粒度: 2.马氏体是黑色金属材料的一种组织名称.最先由德国冶金学家 于19世纪90年代在一种硬矿物中发现.马氏体的三维组织形态通常有片状(或者板条状,但是在金相观察中通常表现为针状,这也是为什么在一些地方通常描述为针状的原因.马氏体的晶体结构为体心四方结构.中高碳钢中加速冷却通常能够获得这种组织.高的强度和硬度是钢中马氏体的主要特征之一.

有的不锈钢淬火可以加强硬度,有的却不能,这要根据实际情况具体区别对待: 1.奥氏体及铁素体不锈钢的碳含量过低,物理性能表现为没有磁性,磁铁无法吸附,这种不锈钢就不能够通过淬火来加强硬度: 2.而马氏体不锈钢的碳含量较高,磁铁可以吸附,这种不锈钢淬火后,强度和硬度就会大大提高,也就达到了通过淬火加强硬度的目的.