什么是下向焊接

下向焊接:在管道水平放置固定不动的情况下,焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接,一直到底部中心。其焊接部位的先后顺序是:平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。

下向焊焊接工艺采用纤维素下向焊焊条,这种焊条以其独特的配方设计,与传统的由下向上施焊方法相比其优点主要表现在:

1、焊接速度快,生产效率高。比由下向上施焊提高效率百分之五十。

2、焊接质量好,纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满,电弧吹力大,穿透均匀,焊道背面成形美观,抗风能力强,适于野外作业。

3、减少焊接材料的消耗,与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少百分之二十至百分之三十。

4、焊接一次合格率可达百分之九十以上。

时间: 2024-10-25 02:46:39

什么是下向焊接的相关文章

多少气温下可焊接pe管材

焊接pe管材的气温需要根据原料等级确定,pe100焊接的气温在215摄氏度到235摄氏度,pe80在200摄氏度到220摄氏度. 补充说明:焊接pe管道主要有四点一定要保证:焊接温度.时间.压力和焊接面的清洁度.时间和压力根据管材和焊接确定,焊接面一定要清洁.焊接焊缝好坏判定主要通过程序控制,判定以外观判定:翻边均匀对称.高度适中:表面光滑无降解:没有磕碰痕迹,焊缝最低点高于管材表面:背弯实验焊缝不发生开裂.

焊接应力产生的原因

焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化.焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因. 当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时,焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形;焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形.在没有外力作用的条件下,焊接应力在焊件内部是平衡的.焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观,因此是设计和制造中必须考虑的问题.

焊接按空间位置分哪几种

1. 平焊:水平方向焊接水平板的焊接方式一般称为平焊,焊缝倾角0到5度,焊缝转角0到10度: 2. 立焊:立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接,焊缝倾角90度立向上,270度立向下的焊接位置: 3. 立角焊:注意焊接电流,在与对接立焊相同的条件下,焊接电流可稍大些,以保证焊透.焊条的位置为了使两焊件能够均匀受热,保证熔深和提高效率,应注意焊条的位置和倾斜角度: 4. 夹角焊:与焊缝成90度,与焊接方向成70度: 5. 横焊:横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝.应采用短弧焊接,并选用较小直径

关于钢筋焊接工艺试验的问题

举例: 1.钢筋焊接工艺试验是为了确定焊接工艺而进行的检验. 2.无论采用何种焊接工艺的方法,均需要采用与生产相同的条件,进行焊接试验. 3.在钢筋工程焊接开工前,参与工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验,经试验合格后,方准于焊接生产. 4.钢筋焊接工艺试验能够更好的钢筋的焊接性能,选择最佳的焊接参数,以及掌握担负生产的焊工的技术水平. 5.试验能够确定钢筋的闪光对焊.电弧焊.电渣压力焊的各项参数,确保钢筋的焊接质量.

电熔焊机用法图解

1.准备电熔焊机,需要焊接的PE管材.管件. 2.去除PE管材插入端的氧化层然后插入电熔管件中.特殊情况如管材插入管件不是在一条直线上,也就是说管材与管件不是同轴的,这种情况下需要用专用直线器来固定管材与管件,以减小管材插入管件的应力. 3.准备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极插入管件的电极柱上. 4.启动电熔焊机,扫描条形码或输入需要焊接的电压与时间参数后开始焊接. 5.在焊接倒计时结束后,在不影响管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线,开始准备下一个焊接. 1.聚乙烯管电熔焊接的原理是用电熔焊

二保焊立焊怎么焊漂亮

垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接:平.横.仰对接接头可采用左向焊接法.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内.

u盘坏了文件怎么办

U盘物理损坏有两种情况,一是存储芯片损坏,二是主控板(主控IC和电路板)损坏. 第一种是没有必要修复的,因为存储芯片损坏是无法修复的. 第二种情况,可以将存储芯片取下,焊接到一个新的并且和原U盘的主控板完全相同型号的主控板上,这样完成焊接后的U盘就可以使用了,并且存储芯片内的数据不会丢失,这需要专业人员完成.

二保焊立焊技巧

1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接:平.横.仰对接接头可采用左向焊接法. 2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施. 3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序. 4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板. 5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅. 6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好. 7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在

电焊时如何减少焊渣

电焊时减少焊渣的方法: 垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接:平.仰对接接头可采用左向焊接法.室外操作在风速大时应采用防风措施.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4毫米,以使焊缝熔合良好.施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀.焊后认真检查焊缝质量.