潲水油的提炼方法

黄金提炼方法有:火法熔炼.湿法分享.电解法.置换法.吸附法.氰化法.化学退镀法.火法溶退法.焙烧法.浸出法.溶解法.煅烧法.浸蚀法.淘洗法.重选法. 根据原料不同,黄金提炼方法如下: 1.镀金废水及镀金件冲洗水(电解法.置换法.吸附法): 2.王水腐蚀液(还原法.沉淀法): 3.电镀元件.化学镀金元件(火法溶退法.电解法.热膨胀法): 4.金匾.金字.神像等(电解法.煅烧法.浸蚀法): 5.金笔厂抛灰.首饰厂.金箔厂(火法熔炼.湿法分离): 6.古建筑拆除的垃圾.贵金属冶炼车间垃圾.熔炼黄金炉子

1.蒸溜法: 把新鲜的或经干燥处理的植物材料放进蒸气热熔炉中,由下方加热送入蒸气,把植物中的精油蒸发出来,使之变成含有精油的水蒸汽状态,再通过急冻箱的导管收集冷却后,水蒸汽凝结成液体状态,再依照水与精油的比重.密度的差异而分离精油出来: 2.浸泡法: 先把花瓣或树脂等放进已盛了液态油脂的容器内,把容器加热,令油脂温度提升到60摄氏度至70摄氏度之间,并保持此温度.植物细胞组织受热后分离,植物内的精油随之分解出来.由于比重不同的缘故,冷却后再用过滤法萃取即可: 3.压榨法:把果实放入内壁布满长钉子

1.沉降将废油静置,使杂质下降而分离.沉降时间由油质和油温决定.油温越高,粘度越小,杂质越容易下降,沉降时间越短. 2.蒸馏把经过沉降处理除去沉淀物后的废机油放入蒸馏烧瓶内.装好蒸馏装置,加热进行常压蒸馏.在180℃馏出的是汽油,180-360℃的馏分是柴油,留下的是机油.如果已知废机油内没有汽油.柴油等杂质,可以省掉这一步操作. 3.酸洗把沉降.蒸馏后的机油放入一只大烧杯里,加热到35℃,在搅拌下慢慢加入占机油体积约6-8%的浓硫酸(在30分钟内加完).这时,浓硫酸跟废机油中的胶质.沥青状杂质

提炼方法:1.用稀硝酸处理,由于银仅仅和浓硝酸反应,所以剩下的只有金和银两种元素. 2.低压使溶剂挥发. 3.将剩余物质干燥,电解,得到的物质即为银. 纯银又称纹银,目前现有的科学能够提炼的最高纯度为99.999%以上,纯银一般是作为国家金库的储备物,所以纯银的成色一般不应低于99.6%.而低于这个级别的,含量大于等于99%的白银,则被称为足银.纯银制品大都标明"999A"等成色.

1.蒸溜法是最早使用的一种提炼方法,随着时代的变迁,所用器具已有了明显的改进,但其原理基本相同:将芳香植物置于蒸馏容器内,再将高温的蒸汽通入其中(或把香料与水放在一起煮沸),此时植物体内包含芳香成分的精油就会扩散到水蒸气中,形成油与水的共沸物:其后,将共沸物冷却,由于油不溶于水,从而便与水分离而形成了所需要的精油. 2.蒸馏法非常方便,而且不必使用化学溶剂,所以现在的应用仍然很普遍.玫瑰.薰衣草.迷迭香.天竺葵等大都是采用这种方法. 3.压榨法(挤压法):通过切割.粉碎.挤压等方式,把植物的水分

茉莉花的香味可从茉莉花中萃取精油来保存,精油是从植物的花.叶.茎.根或果实中,通过水蒸气蒸馏法.挤压法.冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质,可具有茉莉花的原始的清新的香味. 茉莉花香味精油的提炼方法: 1.采摘新鲜茉莉花,用酒精提前24小时混合,并在此期间不时摇一摇: 2.将AVAT水蒸馏椰子油.萃取好的鲜花及酒精混合均匀,可用搅拌机搅拌,或者用石桕慢慢捣碎: 3.在煤气灶上放一个锅子,并在里面加水,再用一个小锅子放置打碎好的混合物,用低温隔水小火慢慢加热,此时火一定要小,不能让油沸腾:

玫瑰果油的提炼方法 玫瑰果油是从玫瑰果实萃取而来的,它们含有很丰硕的维生素C.玫瑰果茶既美味,治脚气最有效的药又有利益于身体.众所周知,玫瑰果通常用于美容产品,用于抗衰老.它含有很丰硕的脂肪油,可有助于消除疤痕. 需要饿材料: 粗棉布大的平底锅900g玫瑰果2公升基础油食物加工处理器 具体做法: 1.将玫瑰果放入食物加工处理器中磨碎.玫瑰果应该是磨碎了而并非切碎的. 2.将基础油放入锅中加热.你可以选用任意一种蔬菜油,然则最好是好的的基础油,如甜杏仁油,荷荷芭油和杏仁油. 3.将磨碎的玫瑰果加入

奶油,又称黄油.白脱.乳脂.乳酪等.其脂肪含量在80%以上,水分含量低于16%,还含有少量乳糖.蛋白质.维生素.矿物盐和色素等,可供涂抹面包,配制糕点.糖果之用. 提炼方法: 1.分离提取,利用乳脂肪与牛奶中其它成分之间密度的不同,通过静置时的重力作用或离心分离时的离心力作用,将密度不同的部分分离开. 2.静置法是将牛奶倒入容器中静置于阴凉处,经24到36小时后,稀奶油即浮于表面.但生产中-般都采用离心分离法,即用牛奶分离机来提取大量稀奶油.

提炼方法: 1.首先需要将铁水融化:铁水在低温融化过程中,是单质态的杂质变为化合态的过程,以利于后期进一步去除杂质. 2.进行氧化:氧化过程是在高温下进行的脱炭.去磷.去气.去杂质反应. 3.进行脱氧.脱硫与出钢:氧化末期,钢中含有大量过剩的氧,通过向钢液中加入块状或粉状铁合金或多元素合金来去除钢液中过剩的氧,在最后的出钢过程中,渣.钢强烈混合冲洗,脱去杂质. 4.炉外精炼:一般是将钢水注入精炼包中,进行吹氩.脱气.钢包精炼等工序,即可提炼出得到较纯净的钢铁.