打点计时器误差产生的主要原因

大气对电磁波辐射的散射和吸收:太阳高度与传感器观察角的变化:地形起伏引起的辐射强度变化:传感器探测系统性能差异,如光学系统或不同探测器在灵敏度. 光谱响应 和透光性能上的差异:光电转换误差和探测器增益变化引起的误差.

回程误差产生的主要原因是仪表传动机构的间隙,运动部件的摩擦,弹性元件滞后等.测量器具对同一个尺寸进行正向和反向测量时,由于结构上的原因,其指示值不可能完全相同这种误差被称作回程误差.回程误差是指在同一点,正行程读数与反行程读数的差.回程误差是一个绝对值,没有负数.

1.机床的原始制造误差:指由组成机床各部件工作表面的几何形状.表面质量.相互之间的位置误差所引起的机床运动误差,是数控机床几何误差产生的主要原因. 2.机床的控制系统误差:包括机床轴系的伺服误差轮廓跟随误差,数控插补算法误差. 3. 热变形误差:由于机床的内部热源和环境热扰动导致机床的结构热变形而产生的误差. 4.切削负荷造成工艺系统变形所导致的误差:包括机床.刀具.工件和夹具变形所导致的误差.这种误差又称为"让刀",它造成加工零件的形状畸变,尤其当加工薄壁工件或使用细长刀具时,这一误

古代1顷为50市亩,1市亩为60平方丈,为1/15公顷,约667平方米.所以1顷为现在的3.33公顷多,33333平方米.现代1顷(公顷)为100公亩,即1万平米. 古代由于公制量具误差和其他一些原因,各朝代对于亩的大小定义有所差别. 秦代:一亩合现在0.991市亩. 隋代:一亩合现在0.7187市亩. 唐代:一亩合现在0.871市亩. 清代:一亩合现在0.9216市亩. 由此可见秦朝统一度量衡的作用还是很大的,量具精准,单位统一,其面积与现在相比误差在0.1%以内.

1."物料平衡" 在工具书中的解释: 系指在药品生产过程中,同批产品的产量和数量所应保持的平衡程度.如有显著误差,必须查明原因,确认无潜在质量事故后,方可按正常事故处理,物料平衡是产品质量的检验性指标. 2."物料平衡" 在学术文献中的解释: 所谓物料平衡,在钢铁企业中主要是指金属料的平衡.投入品中含铁量多少,出来的产成品中含铁量多少,这之间应当平衡.每一个工序之间投入.产出都进行物料平衡,可以从根本上杜绝由于物料不平衡造成一部分原材料流失. 物料平衡是指包括燃料灰

一批工件在夹具中加工时,引起加工尺寸产生误差的主要原因有两类. 1.由于定位基准本身的尺寸和几何形状误差以及定位基准与定位元件之间的间隙所引起的同批工件定位基准沿加工尺寸方向的最大位移,称为定位基准位移误差,以Y表面. 2.由于工序基准与定位基准不重合所引起的同批工件尺寸相对工序基准产生的偏移,称为基准不重合误差,以B表示.上述两类误差之和即为定位误差,可得计算公式D=Y+B产生定位误差的定位基准位移误差和基准不重合误差,在计算时,其各自又可能包括许多组成环.

飞机直读磁罗盘产生误差的原因:因为磁罗盘指南和指北的部分不一样重,大部分飞行都在北半球,所以离北极更近,磁力垂直分力更强,所以为了准确指示,就把指南的半边做重了,加减速和转弯时的惯性和力在指南和指北的部分不一样,于是就产生误差,也可以说是磁罗盘里面的那个顶住罗盘面的物件往北移.

造成定位误差的原因如下: 1.由于定位基准本身的尺寸和几何形状误差,以及定位基准与定位元件之间的间隙所引起的同批工件定位基准沿加工尺寸方向的最大位移,称为定位基准位移误差. 2.由于工序基准与定位基准不重合所引起的,同批工件尺寸相对工序基准产生的偏移,称为基准不重合误差.

误差指的是测量值与真值之差异,物理实验离不开对物理量的测量,测量有直接的,也有间接的.由于仪器.实验条件.环境等因素的限制,测量不可能无限精确,物理量的测量值与客观存在的真实值之间总会存在着一定的差异,这种差异就是测量误差.误差与错误不同,错误是应该而且可以避免的,而误差是不可能绝对避免的.当测定值大于真值是时,误差为正,表明测定结果偏高:反之,误差为负,表明测定值偏低.在测定的绝对误差相同的条件下,待测组分含量越高,相对误差越小:反之,相对误差越大.因此,在实际工作中,常用相对误差表示测定结果