锅炉的汽水流程

锅炉烟气流程: 1.炉膛燃烧产生高温烟气: 2.高温烟气上升将热量传递给受热面: 3.烟气在吸风机作用下进入尾部烟道,继续向省煤器,预热器传递热量: 4.烟气进入除尘装置: 5.烟气经过吸风机: 6.烟气经过烟囱排入高空.

在蒸汽锅炉中,水进入锅炉后按照一定循环路线流动,在不断循环的流动过程中,通过蒸发受热面被加热,产生蒸汽.由各个蒸发受热面汇集于锅筒的汽水混合物,借重力或机械分离后,蒸汽被引出: 水自锅筒进入不受热的下降管,然后经下集箱进入布置于炉内的上升管:在上升管中受热后部分水汽化,汽水混合物则由于密度小向上流动输回锅筒,这样就形成了水的自然循环: 受热面金属壁则靠水循环及时将高温烟气传给的热量带走,使壁温保持在金属允许的工作温度范围内,从而保证蒸发受热面能长期可靠的工作.

1.引起超温:在炉膛大面积结焦时会使炉膛吸热大大减少,炉膛出口烟温过高,过热器传热强化,汽温超限,导致过热器管过热损坏. 2.破坏炉水循环:炉膛局部结焦以后,使结焦部分水冷壁吸热量减少,循环流速下降,严重时会使循环停滞而造成水冷壁管爆破事故. 3.降低锅炉出力:水冷壁结渣后,会使蒸发量下降,成为限制出力的因素. 4.造成锅炉跳闸:炉膛出口分隔屏或前屏的结焦累积,最终必然造成掉大焦.在高负荷下,回出现炉膛压力超限保护动作,锅炉跳闸.

锅炉内部附件松脱或者硬物进入锅炉.最严重的是某个部位泄漏先查明是哪个部位异响,再判断是什么引起的. 锅炉是一个复杂的多层次的设备系统,包含着汽水.风烟.燃烧等子系统.这些子系统相互关联,共同维持着锅炉正常工作.任何一个子系统出现故障,都可以能牵连到其他子系统一起失效,甚至导致整个锅炉停止运转,锅炉故障不仅会给企业带来重大的经济损失,可能威胁到相关工作人员的人身安全.因此,应重视锅炉维护的每一个环节.在锅炉正常运行时期要严格遵守有关的操作规程,精心操作维护把每一个安全隐患都消灭在萌芽之中,确保锅炉

虚假水位是锅炉运行时不真实的水位.虚假水位的产生是由于当汽包压力突降时,炉水饱和温度下降到压力较低时的饱和温度,使炉水大量放出热量来进行蒸发.于是炉水内的汽泡增加,汽水混合物体积膨胀,促使水位很快上升,形成虚假水位.当汽包压力突升时,则相应的饱和温度提高一部分热量被用于加热炉水,而用来蒸发炉水的热量则减少,炉水中汽泡量减少,使汽水混合物的体积收缩,促使水位很快下降,也形成虚假水位.此外当锅炉内热负荷增加或骤减时,水的比容将增大或减小以及锅炉负荷突变.灭火.安全门动作.燃烧不稳时,都会产生虚假水位

1．联接下降管.水冷壁.联箱.引出管等构成闭合的水循环回路: 2．汽包内储存一定的水与蒸汽,具有储能作用,当负荷变化时,它对蒸发量与给水量的不平衡.汽压的变化速度都有一定的缓冲作用: 3．汽包内装有汽水分离装置.蒸汽清洗装置等设备,可有效地进行汽水分离.蒸汽清洗.加药.排污等,用以保证蒸汽品质及锅水品质: 4．汽包是锅炉汽.水的集散中心.

锅炉内水处理的主要任务为:除去对锅炉有危害的杂质,防止锅炉结垢和腐蚀,保持蒸气品质良好. 锅内水处理是通过向锅炉内投入一定数量的软水剂,使锅炉给水中的结垢物质转变为泥垢,然后,通过排污将泥垢从锅内排出,从而达到减缓或防止水垢结生的效果. 要达到这种效果,就必须做好锅炉给水处理,同时做到合理排污,严格锅炉水质指标的监测,使锅炉汽水品质达到国家标准要求,只有这样才能延长锅炉使用寿命,才能保证锅炉安全经济运行.

炉在我们的生活中发挥着越来越大的作用,但锅炉的工作原理和工作过程并不是我们所有人都了解,本文就简单的介绍一下锅炉的工作原理和工作过程供大家了解.锅炉的主要工作过程:1.燃料燃烧过程:层燃:煤→煤斗→炉排-(完成燃烧)→高温烟气2.烟气向工质传热过程:高温烟气-(辐射)→水冷壁-(辐射对流)→凝渣管-(辐射对流)→过热.再热管-(对流)→省煤器-(除尘脱硫)→低温烟气排向大气3.工质的加热器化过程:给水(系统用水补给水)→给水箱→泵→省煤器→锅筒(下降管)→下集箱→水冷壁管束-(辐射对流汽水混合物

蒸汽锅炉没有水封,只有小型汽水两用锅炉才有水封管,原理是通过连通器原理,水封管高出锅炉最高水位4米,这时候当压力超过0.4公斤时,锅炉内的蒸汽将水从水封管压出,就是说锅炉内部压力不会超过0.4公斤. 水封管有三点要求: 1.水封管不得高于4米. 2.水封管管径不得小于25厘米. 3.水封管不得装设任何阀门.