什么是孔口倒角

孔口倒角是指在开孔口做一个斜边切割。

一般在零件端部做出倒角,倒角多为45度,也可制成30度或60度。

目的:

1、便于线缆穿过或者整体装配便利;

2、为了去除零件上因机加工产生的毛刺;

3、角对丝锥攻丝时起一定导向作用。

时间: 2024-10-07 11:52:29

什么是孔口倒角的相关文章

孔口倒角怎么标注

孔口倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿30°.45°.60°等角度车或用钻床等方式做一个一定长度的斜坡,主要是为了便于安装常用的标注方式(例C1倒角角度为45°长度为1mm). 对于孔口倒角的标注方法,在GB/T4458.4-2003<机械制图尺寸注法>中有规定的:对于倒角可以标注为DX角度的形式.对于45度的倒角可用C2的简化样式,非45°倒角应在图上单独标出角度,并单独标出长度,而不能标成2×30°的样式. 在GB/T16675.2-1996<技术制图简化表示法第2部分:尺寸注法>

孔口倒角是什么

孔口倒角是指在开孔口做一个斜边切割,目的是为了方便装配与去除毛刺:为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角.另外,在光伏行业的多晶硅片的生产过程中,有一道工序被称为倒角/抛光,这里的倒角是动词,意思是对硅锭的棱边进行处理,以清除棱角的工序.倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿 30° 45° 60° 等角度 车或用钻床等方式做一个一定长度的斜坡,主要是为了便于安装常用的标注方式.

三峡多少孔

三峡77个孔.仅泄洪坝段就布置了表孔.深孔.导流底孔,三层67个孔,加上左右厂房坝段的中部及两端设置的7个排沙孔.电站的3个排漂孔,共77个孔. 对于孔的布置,设计者煞费苦心.他们从缩短泄洪坝段长度.利于左侧电站布置.减少工程量等综合因素比较,选定了现在的深.表孔相间平面布置的方案. 孔口的高程.大小.数量选择也有一番讲究,既要考虑中下游防洪调度.水库排沙.坝体应力和结构安全,同时也要考虑闸门.启闭机制造和应用等诸多因素. 现在,大坝最上一层有22个净宽8米的表孔,堰顶高程为158米:第二层是2

三峡有多少泄洪孔

三峡有23个泄洪孔,泄洪深孔工作闸门选用弧形门,孔口尺寸7m×9m(宽du×高),设计水位175m,底坎高程90m,设计水头85m,据流体力学知识计算最大水流速度约35m/s,按这个标准算,每孔泄洪流量等于深孔截面积63平方米乘以流速35m/s,即为2205立方米每秒. 泄洪坝段位于河床中部,前缘总长483米,设有22个表孔和23个泄洪深孔,表孔和深孔均采用鼻坎挑流方式进行消能.电站坝段位于泄洪坝段两侧,设有电站进水口.进水口底板高程为108米.压力输水管道为背管式,内直径12.40米,采用钢衬

阶梯孔的加工

步骤: 1.先夹外圆,车平面倒外角,车内孔倒内角. 2.调头反涨内,车平面定总长.倒角.车内孔,倒角有外圆可一次加工完成. 3.如果是小件,可以用背车刀一次把内孔加工好,切断. 阶梯孔:阶梯孔即为两个或者多个孔相互套着,类似于台阶一样,所以叫做阶梯孔.

攻丝是什么

攻丝,指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹."刚性攻丝"又称"同步进给攻丝".在攻丝中选择适合的润滑剂很重要.工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角. 刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化,以匹配特定的螺纹节距需要.由于往孔中的进给是同步化的,因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹. 但是,在实际生产中这方面所存在的问题是,机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配.在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异.如果采用整体丝锥

什么叫攻丝

攻丝,指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹.刚性攻丝又称同步进给攻丝.在攻丝中选择适合的润滑剂很重要. 攻丝的要点: 1.工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角. 2.工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面. 3.在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手.

丝锥怎么用

具体方法如下: 1.攻丝时,先插入头锥使丝锥中心线与钻孔中心线一致: 2.两手均匀的旋转并略加压力使丝锥进刀,进刀后不必再加压力: 3.每转动丝锥一次反转约四十五度以割断切屑,以免阻塞: 4.如果丝锥旋转困难时不可增加旋转力,否则丝锥会折断. 使用时注意事项: 1.工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角: 2.工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面: 3.在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1到2圈

钻头的种类

1.定心钻:用于在钻孔前预先钻出孔的中心位置,防止钻孔时钻头移位,分为60°.90°和120°三种形式. 2.中心钻:用于加工中心孔,通常为高速钢.分为:A型(60°).B型(60°并带120°保护锥).R型(圆弧形). 3.麻花钻:主要用于钻孔,标准为:GB/T6135.4-1996. 4.锪孔钻:用于在已完成钻孔任务的孔口加工同轴的平面或倒角. 依钻枘分类: 直柄钻头:钻头直径于13.0mm以下皆采用直柄. 锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度.