求机械加工光洁度知识

机床的加工光洁度与材料本身.机床精度.刀具种类的选取.刀具角度的磨削等综合因素有关.而光洁度要达到0.8,普通刀具是无法实现的,可查阅<机械工人>(冷加工)有一篇高速剃刀的介绍. 该刀具可实现外圆0.8或更高的表面光洁度. 但要做些准备工作 1.车速要根据工件的大小长短来选择提高.走刀适当降低. 2.选择合理地刀具. 3.选择合理进给量. 要确保车床的稳定性好不好就是车床的固定情况好不好:再就是主轴高速运转的时候会不会出现抖动. 冷却液很重要:再就是刀具要磨好,以及排屑槽要开好,防止出屑不畅导

光洁度,垂直度,椭圆度,平行度. 机械加工表面质量,是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度,也叫粗糙度,以Ra.Rz.Ry三种代号加数字来表示,机械图纸中都会有相应的表面质量要求,一般是工件表面粗糙度Ra小于0.8微米的表面时称:镜面.其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理.化学及力学性能.产品的工作性能.可靠性.寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量.一般而言,重要或关键零件的表面质量要求都比普通零件要高.这是因为表而质量好的零件会在很大程度上提高其耐磨性.耐蚀性和抗疲劳破损能力.

1.部分笔记本电脑支持机械加工的,主要是看电脑配置. 2.推荐买台式电脑.因为你在学校四年基本上不会去太远的地方,不会拿过来拿过去.而且同等配置的电脑,台式可以便宜三分之一的价格. 3.最后机械设计要用到pro/E,UG等运行的软件,推荐I5处理器就好了.最后建议你配合硬盘,速度绝对快.

机械加工工艺系统包括机床.刀具系统.夹具系统以及被加工工件这四个方面. 机械加工工艺系统是机械设备来进行执行零件加工工作的重要支撑,是机械生产加工的前提条件. 现代零件加工在质量和精度要求上不断提升,为了满足加工需要,完成加工任务,机械加工工艺系统的性能也在不断的改进和提升.在现代加工制造领域,机械加工工艺系统主要由机床.刀具系统.夹具系统以及被加工工件四大部分组成.

原理是以可加工的零件表面为线性表面,在该表面通过两条发生线以一定的规则运动,用相对于原材料硬度要高的刀具,对毛坯进行切削,以达到成品的要求: 机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工:机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配.及调试,油漆和包装等内容:生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产

机械加工刀具分类如下: 1.按应用广泛程度分类,分为专用刀具.通用刀具.标准刀具和非标刀具: 2.按刀具材料分类,分为高速钢刀具.硬质合金刀具.金属陶瓷刀具.陶瓷材料刀具.立方氮化硼刀具.金刚石刀具: 3.按刀具制造工艺分类,分为焊接刀.机夹不重磨刀具.涂层刀具: 4.按刀具外观分类,分为平移类刀具.回转类刀具.定径刀具.可调刀具: 5.按使用设备分类,分为车刀.铣刀.钻头.镗刀.刨刀.滚刀.插齿刀.剃刀: 6.按加工部位分类,分为钻.扩.铰.镗.端铣刀.玉米铣刀.立铣刀.

机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程.按照被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工.一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化,称为冷加工:一般在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,称为热加工.冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工,热加工常见分类有热处理,煅造,铸造和焊等.

机械加工工艺系统由机床.刀具.夹具.工件一起构成. 介绍:机械加工工艺系统的整体目的是在特定的生产条件下,适应环境的要求,在保证机械加工工 序质量和产量的前提下,采用合理的工艺过程,降低该工序的加工成本. 机械加工工艺过程的组成: 1.工序:工人,在工作地对工件所连续完成的工艺过程: 2.安装:经一次装夹后所完成的工序内容: 3.工位:工件与工装可动部分相对工装固定部分所占的位置: 4.工步:加工表面和加工工具不变条件下所完成的工艺过程: 5.走刀:每进行一次切削.

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