蜗轮蜗杆传动的方向判断

蜗轮蜗杆传动蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度,但彼此既不平行又不相交的情况下,通常在蜗轮传动中,蜗杆是主动件,而蜗轮是被动件. 蜗轮蜗杆传动有如下特点: 结构紧凑.并能获得很大的传动比,一般传动比为7到80.工作平稳无噪音.传动功率范围大.可以自锁.传动效率低,蜗轮常需用有色金属制造.蜗杆的螺旋有单头与多头之分.

1.可以得到很大的传动比,比交错轴斜齿轮机构紧凑. 2.两轮啮合齿面间为线接触,其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构. 3.蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳.噪音很小. 4.具有自锁性.当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时,机构具有自锁性,可实现反向自锁,即只能由蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆.如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构,其反向自锁性可起安全保护作用. 5.传动效率较低,磨损较严重.蜗轮蜗杆啮合传动时,啮合轮齿间的相对滑动速度大,故摩擦损耗大.效率低.另一方面,相

应用:通常用于减速装置,但个别机器用于增速装置. 特点:1.实现大速比的减速传动: 2.实现垂直方向的传动: 3.实现传动自锁,蜗轮不能反向驱动蜗杆 ,以保安全: 4.冲击载荷小,传动平稳,噪音低.

1.据电场力方向跟运动方向的夹角:大于90°时,电场力做负功:小于90°时,电场力做正功:等于90°时,电场力不做功. 2.当只有电场力做功时:带电粒子动能增大了,电场力做正功:带电粒子动能减小了,电场力做负功. 3.功是标量,所以功的正.负不表示方向.功的正负也不表示功的大小.它仅仅表示是动力对物体做功还是阻力对物体做功,或者说是表示力对物体做了功还是物体克服这个力做了功.

1.看风扇的侧面,一般至少有一个侧面会有2个表示方向的箭头.一个水平的箭头表示叶片的旋转方向,一个垂直的箭头表示风向. 2.看风扇叶片.叶片角度与风扇平面角度较小(几乎相切)的那一面,是进风口.叶片角度与风扇平面角度较大(一般45度以上)的那一面,是出风口.此外,如果通电以后,可以裁一小条卫生纸或者薄的稿纸,或者细线,放在风扇口,被吸进去就是进风口,被吹出来就是出风口.

绳子不是刚性物体,其受力只能是拉力,即绳子只受拉力.方向与所受外力的方向相反,如绳子吊重物,张力竖直向上.拉力是按力的效果定义的,从力的性质来看,拉力也是弹力,而从力的作用对象来看,拉力可能是内力,也可能是外力.在弹性限度以内,物体受外力的作用而产生的形变与所受的外力成正比.形变随力作用的方向不同而异,使物体延伸的力称"拉力"或"张力".

蜗杆有单头与多头之分,一般而言,蜗杆头数与传动效率成正比.蜗杆头数又可称为蜗杆条数. 仅有一条螺旋线的蜗杆称为单头蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过一齿,若蜗杆上有两条螺旋线,则称为双头蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过两齿.依此类推,设蜗杆头数用Z1表示.当 Z1等于1时,蜗杆为单头:当 Z1等于n时,蜗杆为n头.

锥齿轮轴向力方向判断,锥齿轮平面图形为梯形,梯形有长边和短边,短边就是小端,长边就是大端,轴向力的方向,从小端指向大端,同与其啮合齿轮的径向力相反.锥齿轮是圆锥齿轮的简称,它用来实现两相交轴之间的传动,两轴交角S称为轴角,其值可根据传动需要确定,一般多采用90°.锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上,轮齿由齿轮的大端到小端逐渐收缩变小,如下图所示.由于这一特点,对应于圆柱齿轮中的各有关"圆柱"在锥齿轮中就变成了"圆锥",如分度锥.节锥.基锥.齿顶锥等.锥齿轮的轮齿有直齿.斜

原磁场方向判断的方法是用右手螺旋法则.判断直线电流产生的磁场方向时,先用右手四指握住导线,使大拇指方向与导线电流方向一致,则其余四指弯曲的方向就是磁力线的环绕方向:判断环形电流产生的磁场方向时,用右手握住螺旋线圈,使弯曲的四指指向线圈电流的方向,则大拇指所指方向即为线圈的磁场方向.