T10材料的热处理硬度是多少

用于导柱、导套、推板导柱、推板导套,淬火硬度5055HRC;用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔,淬火硬度54至58HRC;用于推杆、推管,淬火硬度54至58HBC;用于加料室、柱塞,淬火硬度 50至55HRC;用于型芯、凸模、凹模、镶块、型腔板、镶件,或热固性塑料模具的小型芯及件等,淬火硬度46至64HRC;制作轻载荷、小尺寸的冷作冲头,硬度选用53至60HRC;制作六角螺母冷镦模,硬度选用 48至52HRC。

时间: 2024-09-10 09:22:03

T10材料的热处理硬度是多少的相关文章

为什么要对材料进行热处理

对材料进行热处理的原因如下: 1.消除材料工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂: 2.调整材料工件的硬度.强度.塑性和韧性,达到使用性能要求: 3.稳定材料的组织与尺寸,保证其精度准确: 4.改善和提高材料加工性能.

45钢热处理硬度是多少

45钢热处理硬度是在HRC20-HRC30之间,45号钢的淬火就是将钢加热到Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,经过保温后置人各种不同的冷却介质中(V冷应大于V临),以获得马氏体组织.由于45号钢的奥氏体稳定性相对较差,因此为获得高硬度的马氏体组织需要对其加热后快速进行淬火冷却. 45号钢具有良好的导热性,在淬火时,可以直接人炉,不需要预热,根据工件的相关技术要求来选择温度的高低,一般加热温度控制在860℃-820℃之间.

什么材料需要热处理

热处理是指材料在固态下,通过加热.保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺.45 钢的回火温度回火:一般取中偏下的回火温度,按HRC=62-T×T/9000 进行计算,并结合每台炉子自身温差及淬火情况进行适当调整.合金结构钢调质:淬火冷却时要适当缩短水冷时间,增加空冷时间,从而避免开裂.热处理工艺. 金属原材料出来一般都是经过热处理的.而之后的热处理要看你的用处啦,根据不同的用途而选择不同的热处理.简单的来说,一般咱们做钢结构用的钢,直接用就行了.如果要是用棒料来做轴承的话,那

什么材料耐磨且硬度高

特种陶瓷,氧化铝含量高,结构比较致密,具有特殊的性能,故称为特种陶瓷.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构,而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与天然刚玉相同稳定,因此陶瓷具有高熔点.高硬度,具有优良的耐磨性能.硬度仅次于金刚石的硬度,而且表面光滑摩擦系数小,耐磨性能十分理想,尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中,陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多.

热处理的退火是什么意思

退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却.目的是降低硬度,改善切削加工性:消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向:细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷.准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料.非金属材料.而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同.

硬质合金锯片的基体是什么材料

1. 65Mn弹簧钢弹性及塑性好,材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片. 2. 碳素工具钢含碳高导热率高,但受200摄氏度到250摄氏度温度时其硬度和耐磨性急剧下降,热处理变形大,淬透性差,回火时间长易开裂.为刀具制造经济材料如T8A.T10A.T12A等. 3. 合金工具钢与碳素工具钢相比,耐热性,耐磨性好,处理性能较好,耐热变形温度在300摄氏度到400摄氏度适宜制造高档合金圆锯片. 4. 高速工具钢具有良好淬透性,硬度及刚性强,耐热变形少,属超高强度钢

8620是什么材料

8620钢相当于国产的20CrNiMo钢材. 简介:是一种常用的合金渗碳钢,渗碳处理后表面有相当高的硬度.耐磨性和接触疲惫强度,同时心部还保留良好的韧性,能承受高的冲击负荷.主要用作汽车轴承等耐冲击.耐磨损零件的材料. 热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,第一次880加减20度,第二次790加减20度,油冷:回火,150至200度空冷: 金相组织:马氏体.

d是什么材料

D是一种工具钢,含碳量达1.5%,含铬量达11.5%,经热处理硬度可达60HRC.它是一种半不锈钢,D钢具有较好的耐磨性以及适中的韧性,缺点是耐腐蚀性略显不足. D钢材高耐磨.微变形冷作模具钢,风硬工具钢.D钢可用来制造截面大.形状复杂.经受冲击力大.要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模.冷切剪刀.切边模等.

钨钢合金与钨钴合金哪种硬度更高

钨钢合金一般指的是含钨成分的高速工具钢,用于机械加工刀具,热处理硬度为大于等于HRC63,可达到70.钨钴合金即通常讲的硬质合金,按化学成分分有钨钴类YG.钨钴钛类YT.钨钛钽或铌类YW和碳化钛基硬质合金YN四类. 硬质合金是由难熔金属碳化物如WC.TiC.TaC等和金属粘合剂Co.Ni等经过粉末冶金的方法制成,其特点是硬度很高,可达HRC74,可达到82. 因此,钨钢合金与钨钴合金的硬度相比,钨钴合金比钨钢合金的更高.