焊接角变形怎样控制

简介:<焊接变形的控制与矫正>是2006年出版的图书.本书适合于从事焊接结构设计制造的技术人员和焊接工艺人员.铆焊技术工人阅渎,并可作为高等学校.中等专业学校和技工学校相关专业的教学参考书.内容:书籍主要讲述如何控制焊接变形,内容包括焊接变形的规律和梁.柱焊接弯曲变形的计算,焊接板结构箱形梁腹板预拱度计算,减小焊接变形的方法,焊接变形的机械矫正方法.火焰矫正的机理和火焰矫正的实际操作方法,共分为前言和其余三章四部分.

1.如果是对接焊缝,则焊接角高度等于板的厚度. 2.如果是角接焊缝,则焊接角高度的计算,应该取焊缝形成的三角形的最小边,以此边为直角边画一个等腰三角形,此等腰三形的高为焊接角高度. 焊接角高度指焊缝高度,是指金属板之间的缝隙,通过焊条在烧焊冷却收缩后,其金属液体在焊缝间填充的总体高度.

大多数的金属材质都会因为热量不均匀产生内部应力不均匀,导致其形体的变化.只是变形的大小的问题.其多数采用一下三种办法来解决变形的问题:1.采用分散焊道,达到热量均匀分布来减少局部温度过高的的方法来控制变形:2.提前做好反变形措施,就是将变形量预留出来,当焊接完成后,通过热变形将反变形量抵消而达到理想的焊接效果:3.通过后续的校正的方法,将变形量调整回来,一般有火焰校正和冷弯校正这两种方法.

控制热处理变形的方法: 1.合理安排零件结构,在满足实际生产需求的情况下,应尽量减少金属工件厚薄悬殊,零件截面力求均匀,以减少过渡区因应力集中产生畸变和开裂倾向: 2.热处理温度的控制,降低淬火加热温度且缩短保温时间: 3.运用合理的冷却方法,选择较缓和的淬火冷却介质: 4.控制炉内温度的均匀性,进行必要的预先热处理: 5.制定合理的热处理工艺,合理安排生产路线,协调冷热加工与热处理的关系: 6.正确掌握热处理操作方法.

1.因为焊接过程中,焊件受到局部的.不均匀的加热和冷却.因此,焊接接头各部位金属热胀冷缩的程度不同.由于焊件本身是一个整体,各部位是相互联系.相互制约的,不能自由地伸长或缩短,所以在焊接过程中会产生应力和变形. 2.焊接时应注意板材厚度,焊接的层数越多,变形越大,这时应当在反面焊接一遍,拉上横筋,正面分段焊接,防止板材温度过高,变形严重.焊接前准备,易变形焊材应固定在平台上,使焊材变形几率变小或不变形.焊道不干净或焊道宽窄不一,会使板材变形几率提高,应注意. 3.焊接工艺和板材坡口问题,平板对接

1.对于对接接头.T形接头和十字接头坡口焊接,在工件放置条件允许或易于翻身的情况下,宜采用双面坡口对称顺序焊接:对于有对称截面的构建,宜采用对称于构件中和轴的顺序焊接: 2.对双面非对称坡口焊接,宜采用先焊深坡口测部分焊缝.后焊浅坡口侧.最后焊完深坡口侧焊缝的顺序: 3.对长焊缝宜采用分段退焊法或与多人对称焊接法同时运用: 4.对短焊缝宜采用跳焊法,避免工件局部加热集中: 5.在节点形式.焊缝布置.焊接顺序确定的情况下,宜采用溶化极气体保护电弧焊或药芯焊丝自保护电弧焊等能量密度相对较高的焊接方法

焊接变形:焊接过程中被焊工件受到不均匀温度场的作用而产生的形状.尺寸变化称为焊接变形.随温度变化而变化的称为焊接瞬时变形:被焊工件完全冷却到初始温度时的改变,称为焊接残余变形. 焊接变形可分为面内变形和面外变形.焊接变形的面内变形可分为焊缝纵向收缩变形.横向收缩变形和焊缝回转变形,面外变形可分为角变形.弯曲变形.扭曲变形.失稳波浪变形.

影响焊接热循环的主要因素有: 1.焊接热输入:热输入过大,将增加无谓的功率消耗,同时也易产生"咬边"等焊接缺陷.热输入过小,也将产生"未熔透"等焊接缺陷,会影响焊接点的强度 2.预热和层间温度:重要构件的焊接.合金钢的焊接及厚部件的焊接,都要求在焊前必须预热,层间温度过高会引起热影响区晶粒粗大,使焊缝强度及低温冲击韧性下降.如低于预热温度则可能在焊接过程中产生裂纹.因此规定层间温度不得低于预热温度,最高不得大于某一界线的温度. 3.工件厚度:工件的厚度影响工件内部热

1.薄板电焊采用下坡焊焊接,变形小,熔深浅,另外对口间隙要小,不太建议电流过小,电流过小则熔池停留时间过长,加快焊速,焊脚不宜宽. 2.采用一般的手工电弧焊机焊接薄板.焊接薄板时,母材极易出现熔淤和烧穿现象.这是因为当电弧工作在小电流区域时,焊接电流对弧长的变化反应特别大,使电弧在小电流区域里的燃烧十分不稳定,突然增加的电流容易引起熔池击穿.另外,在焊接薄板时,还必须控制引弧能量.过大的引弧能量,容易引起瞬间击穿,过小的引弧能量,则又不易引燃电弧.