圆柱齿轮的传动有何特点和应用

圆柱齿轮传动的精度要求主要有:运动精度.工作平稳性.接触精度等几方面要求: 1.要求一转范围内传动比的变化尽量小,以保证传递运动准确. 2.要求瞬时传动比的变化尽量小,以保证传动平稳,冲击及振动小,噪声低: 3.要求在受载下工作齿面能够良好接触,以保证足够的承载能力和使用寿命: 4.要求齿轮副有适当的齿侧间隙.

先计算齿轮的宽度即齿宽,毂宽一般与齿宽一致,或比齿宽大一些,这要根据轴的结构和与之啮合的齿轮的位置等来确定,最好是在装配图上确定毂宽,键的宽度和高度是由轴的直径来确定,至于键的长度根据其所在的轴段的长度减5至10毫米,然后查表选择相近的标准长度尺寸,最后验算键的强度即可. 圆柱齿轮简介:圆柱齿轮是机械齿轮中的重要的一种齿轮类型,更是最为普遍的一种齿轮样式,圆柱齿轮是机械齿轮中的重要的一种齿轮类型,更是最为普遍的一种齿轮样式,圆柱齿轮根据轮齿的方向,可分为直齿圆柱齿轮.斜齿圆柱齿轮和人字齿圆柱齿轮

单级圆柱齿轮:主要由主.从动变位齿轮.轴承.挡圈.端盖.主.副壳体.花键轴.内花键套法兰.压盖.轴承座组成,其特点是主动变位齿轮是台阶式的,一端部齿轮与从动变位齿轮联接,另一端部与轴承.挡圈固定联接,轴承的外套与轴承座联接,轴承座与副壳体表面联接固定.此减速器由于主.从齿轮采用变位齿轮,主动变位齿轮的另一端部增加轴承.轴承座,改变过去的悬臂状态,加强齿轮的工作强度,提高了减速器的寿命.

两齿轮的啮合接触点所作的两齿廓的公法线与两齿轮旋转中心连线的交点称为节点. 渐开线圆柱齿轮啮合传动时由于节点位置恒定不变,传动比恒定,相当于两个节圆纯滚动. 但是如果某种齿轮啮合传动时传动比不恒定,其节点位置是变化的,该节点在两个齿轮上形成封闭的非圆曲线,此时两齿轮相当于此两非圆曲线做纯滚动.该非圆曲线就称之为节线.

齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动.按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动.相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动.具有结构紧凑.效率高.寿命长等特点. 齿轮传动是指用主.从动轮轮齿直接传递运动和动力的装置.在所有的机械传动中,齿轮传动应用最广,可用来传递相对位置不远的两轴之间的运动和动力. 齿轮传动的特点是:齿轮传动平稳,传动比精确,工作可靠.结构紧凑.效率高.寿命长,使用的功率.速度和尺寸范围大.

齿轮传动的优点:传动平稳.缓冲吸振.结构简单.成本低.使用维护方便.缺点:精度不高的齿轮,传动时的噪声,振动和冲击大,污染环境.齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式.它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长.目前齿轮技术可达到的指标:圆周速度v=300m/s,转速n=105r/min,传递的功率P=105KW,模数m=0.004~100mm,直径d=1mm~152.3mm.

齿轮传动齿数比与转速的关系是:齿数多的转速慢,齿数少的转速快,齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件.齿轮在传动中的应用很早就出现了. 19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视.轮齿(齿)──齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分.一般说来,这些凸起部分呈辐射状排列.配对齿轮上轮齿互相接触,导致齿轮的持续啮合运转.

1.传递运动准确性要求 齿轮在传动过程中,当主动轮转过一定角度时,从动轮应按照传动比精确地转过相应的角度.但由于制造误差,致使从动轮实际转过的角度一定存在误差.所以,要求齿轮每转一转时,转角误差的最大值不得超过规定的范围: 2.工作平稳性要求 齿轮在传动过程中,由于齿形及齿距的制造误差,致使瞬时传动比不能保持常数,即齿轮在每转一周的过程中多次重复出现速度波动,特别在高速传动中将会引起振动.冲击和噪声.为此,要求这种速度波动不得超过规定的范围: 3.载荷分布均匀性要求 在齿轮传动中,为了避免沿齿长

齿轮在传动中的分类如下: 1.开式齿轮传动.这种传动齿轮是外露的,由于灰砂容易落入齿面,润滑不完善,故轮齿易磨损.优点是结构简单,适用于圆周速度较低和精度要求不高的情况: 2.半开式齿轮传动.这种传动齿轮的下部浸入润滑油池内,有简单的防护罩,但仍然没有完全克服开式传动的缺点,一般用于较低速度的传动: 3.闭式齿轮传动.齿轮和轴承等均装在刚性很大的箱体内,润滑良好,封闭严密,安装精确,可保证良好的工作,因此用的较多.