为什么要对材料进行热处理

对材料进行热处理的原因如下:

1、消除材料工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;

2、调整材料工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;

3、稳定材料的组织与尺寸,保证其精度准确;

4、改善和提高材料加工性能。

时间: 2024-08-09 12:25:00

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什么材料需要热处理

热处理是指材料在固态下,通过加热.保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺.45 钢的回火温度回火:一般取中偏下的回火温度,按HRC=62-T×T/9000 进行计算,并结合每台炉子自身温差及淬火情况进行适当调整.合金结构钢调质:淬火冷却时要适当缩短水冷时间,增加空冷时间,从而避免开裂.热处理工艺. 金属原材料出来一般都是经过热处理的.而之后的热处理要看你的用处啦,根据不同的用途而选择不同的热处理.简单的来说,一般咱们做钢结构用的钢,直接用就行了.如果要是用棒料来做轴承的话,那

T10材料的热处理硬度是多少

用于导柱.导套.推板导柱.推板导套,淬火硬度5055HRC:用于塑料模具的斜销.滑块.锁紧楔,淬火硬度54至58HRC:用于推杆.推管,淬火硬度54至58HBC:用于加料室.柱塞,淬火硬度 50至55HRC:用于型芯.凸模.凹模.镶块.型腔板.镶件,或热固性塑料模具的小型芯及件等,淬火硬度46至64HRC:制作轻载荷.小尺寸的冷作冲头,硬度选用53至60HRC:制作六角螺母冷镦模,硬度选用 48至52HRC.

热处理的退火是什么意思

退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却.目的是降低硬度,改善切削加工性:消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向:细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷.准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料.非金属材料.而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同.

硬质合金锯片的基体是什么材料

1. 65Mn弹簧钢弹性及塑性好,材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片. 2. 碳素工具钢含碳高导热率高,但受200摄氏度到250摄氏度温度时其硬度和耐磨性急剧下降,热处理变形大,淬透性差,回火时间长易开裂.为刀具制造经济材料如T8A.T10A.T12A等. 3. 合金工具钢与碳素工具钢相比,耐热性,耐磨性好,处理性能较好,耐热变形温度在300摄氏度到400摄氏度适宜制造高档合金圆锯片. 4. 高速工具钢具有良好淬透性,硬度及刚性强,耐热变形少,属超高强度钢

材料成型及控制工程可以报考吗

材料成型及控制工程是机械工程类专业,是机械工程与材料科学与工程的交叉学科.相似专业为机械设计制造及其自动化. 材料成型及控制工程是研究塑性成型及热加工改变材料的微观结构.宏观性能和表面形状过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发.成型设备.工艺优化的理论和方法:研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料.热处理.加工方法等问题. 该专业是国民经济发展的支柱产业,是制造业的核心专业,是先进制造业和智能制造技术的主要专业.也是我国较多工科院校开设的重要专业.

8620是什么材料

8620钢相当于国产的20CrNiMo钢材. 简介:是一种常用的合金渗碳钢,渗碳处理后表面有相当高的硬度.耐磨性和接触疲惫强度,同时心部还保留良好的韧性,能承受高的冲击负荷.主要用作汽车轴承等耐冲击.耐磨损零件的材料. 热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,第一次880加减20度,第二次790加减20度,油冷:回火,150至200度空冷: 金相组织:马氏体.

汽车发动机曲轴的热处理工艺设计

曲轴的工艺:锻造.退火.粗车.调质.精车.软氮化.磨削.曲轴的热处理工艺. 工作条件: 1.内燃机曲轴: 承受周期性变化的气体压力,曲柄连杆机械的惯性力,扭转和弯曲应力以及冲击力等: 2.此外在高速内燃机中还存在扭转振动,会造成很大应力: 3.要求有高强度及一定的冲击韧性.弯曲.扭转.疲劳强度,和轴颈处高的耐磨性. 二.材料与热处理实例: 1.低速内燃机,采用正火状态的碳钢.球墨铸铁: 2.中速内燃机,采用调质碳钢或

模具钢冲多少次

1.主要看冲什么材料,模具怎么热处理?还有产品的工艺性怎样?不能一概而论.如果冲一般碳钢,模具凸凹模具一般热处理.30万次.冲硅钢片:3万次.凹模喷丸处理后:9万次.Cr12mov40-50万次. 2.模具钢是用来制造冷冲模.热锻模.压铸模等模具的钢种.模具是机械制造.无线电仪表.电机.电器等工业部门中制造零件的主要加工工具.模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量.产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响.

螺栓强度等级如何划分

强度等级是根据力学性能划分的.依相关标准,螺栓性能等级分3.6.4.6.4.8.5.6.6.8.8.8.9.8.10.9.12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火.回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓.螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值.例如: 性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1.螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级: 2.螺栓材质的屈强比值为0.6: 3.螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=