氩弧焊焊接铁板用什么焊条

薄板焊接最好采用气焊或者氩弧焊,如采用电焊,比较容易击穿. 方法如下: 1.把电流调小,参考电流40到80安. 2.选用细焊条,例如1.6毫米,2.0毫米, 2.5毫米. 3.运条方式,建议先点焊一遍或者两遍,然后在点焊的基础上快速直线焊一遍. 4.焊条高度1至2毫米即可.

焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的,以结构钢为例,型号编制法为字母E表示焊条,第一.二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三.四位数字表示焊接电流种类及药皮类型. 1.对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303或E5023焊条: 2.对要求塑性.韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315或E5015焊条.当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316或E5016焊条: 3.对要求焊缝表面美观.光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313焊条: 4.对无法

碳钢和不锈钢焊接应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条,这二者是异种钢的焊接,要控制焊缝中母材金属的比例,即熔合比,其目的是减少焊缝裂纹. 焊接,也称作熔接,是一种以加热.高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术.现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰.电弧.激光.电子束.摩擦和超声波等.

自动变光焊帽,其防护效果好,烧焊开始时弧焊帽会自动变光,弧光不会刺激眼睛. 此外,补充氩弧焊: 氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术,又称氩气体保护焊,是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化: 氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢.铁

不锈钢和碳钢焊接用的牌号为:A302或者A307的不锈钢焊条(即E309型),因为这二者是异种钢的焊接,更要控制焊缝中母材金属的比例,即熔合比.其目的是减少焊缝裂纹.熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成份不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹. 201不锈钢(奥氏体)与低碳钢(珠光体)相焊,若采用常用的A102.A132不锈钢焊条施焊,焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织,导致焊缝产生裂纹,用E309型焊条施焊,母材金属的熔合比要控制在30%以内,就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织

1.焊枪,输送焊接电流,喷射保护气体.一般喷射的角度约45到75度.离焊接物保持一定的距离之后,点火,防止枪口崩裂. 2.注意氩弧焊时材质对氩气纯度的要求.氩弧气体得充分补充,气体管道得通常. 3.规范参数,与被焊材料种类.板厚及接头型式有关.喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离一般取1.5倍以下钨电极直径. 4.焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等.防止焊接物体的杂质污染.

1.人的因素:焊工责任心不强,质量意识淡薄,未参加正规培训,无证操作,体力下降,眼睛昏花,操作失误等: 2.材料因素:氩气纯度小于99.95%,焊接材料或母材不合格,焊件坡口及母材表面10~15mm范围内没有清理干净: 3.环境因素:环境风速大于2m/s,管道内有穿堂风,风力大于氩气的保护作用力,气候潮湿,冬季材料表面有霜冻: 4.工具.设备:氩弧表(减压器.流量计)精度有误差,达不到使用数量值,而这个现象未引起焊工注意.

铸铁其实很难焊接,因为铸铁的含碳量在百分之3或8之间,比其他钢材高出了十倍以上,所以焊接的时候一定要做好准备工作,准备工作有: 1.首先要做好清洁工作,厚的话要开坡口,坡口处不能有裂纹,坡口两公分左右范围内要清扫杂质,就是说这些地方要磨出金属的光泽; 2.要先预热,预热温度温度在200到260摄氏度之间,小件的话可以放在煤气灶上预热也可以,如果大的话就一定要注意焊件的清洁,可以用气割枪进行局部预热 .

1.焊前准备:阅读焊接工艺卡,了解施焊工件的材质.所需要的设备.工具和相关工艺参数:检查焊机.供气系统.供水系统.接地是否完好:检查工件是否合格. 2.送丝:外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙. 3.运焊把:摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面,手臂大幅度摇动进行焊接.拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面,右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上,手臂摆动小,拖着焊把进行焊接. 4.引弧:引弧一般采用引弧器(高频振荡器