淬火的作用

1.回火又称配火,是金属热处理工艺的一种,将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水.油等介质中冷却的金属热处理:作用是用以减低或消除淬火钢件中的内应力,或降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性: 2.淬火是指把金属工件加热到一定温度,然后突然浸在水或油中使其冷却,以增加硬度:作用是把材料的硬度和强度都提高的组织,以增强材料的力学性能,增加材料的耐用性.

烧开水蒸汽有加湿空气的作用. 蒸汽也称为水蒸气,当液体在有限的密闭空间中蒸发时,液体分子通过液面进入上面空间,成为蒸汽分子,蒸汽由此形成.蒸汽主要用途有加热,加湿,产生动力,作为驱动等. 蒸汽产生的方式有沸腾.随着对水的加热,水的温度不断升高.达到某一温度时,水开始沸腾,产生蒸汽. 蒸汽可用于降温.水蒸汽在气体物质中是热容最大的气相物质.在给高温物体降温中有广泛的用途,如金属材料淬火中速降温,金属材料加工过程中,金属表面和刀具的降温,具有可视,延长刀具寿命,减少氧化,减少化学物质的排放等优点,是

氧化皮在热处理中,唯独对淬火有影响.淬火,加热后快速冷却.表面有了氧化皮,在冷却介质中冷却时,必然影响冷却速度,使淬火后的硬度降低.可用喷沙去氧化皮. 氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物,由氧化亚铁.四氧化三铁.三氧化二铁组成.从内向外为:氧化亚铁.四氧化三铁.三氧化二铁.其中氧化亚铁结构疏松,保护作用较弱,而四氧化三铁.三氧化二铁结构致密,有较好的保护性.一般减少金属氧化的措施是: 1.料温在1000摄氏度以下时,可采用氧化性炉气,以便形成的氧化皮易于清除,而此时温度不高,氧化尚

20钢含碳量低,淬透性不好,所以要达到所要的硬度,用盐水淬火:水中加入食盐可使冷却速率加倍.盐水淬火之冷却速率快,且不会有淬裂及淬火不均匀之现象,可称是最理想之淬硬用冷却剂:水中有杂质比纯水更适合当淬火液,水中加入固体微粒,有助于工件表面之洗净作用,破坏蒸气膜作用,使得冷却速度增加,可防止淬火斑点的发生.

碳氮共渗是在820860摄氏度下,利用渗剂分解出的活性碳原子和氮原子,同时渗入工件表面的过程,共渗时间在1到3小时内,因此碳氮共渗具有渗碳和渗氮的双重作用. 碳氮共渗的特点: 1.在确保工件内部高韧性的前提下,提高了表面硬度.耐磨性和疲劳强度,同时氮降低了奥氏体的形成温度: 2.工件共渗后可直接淬火.不易出现过热,工件的变形小: 3.提高渗层的淬透性,可在缓和的介质中淬火处理: 4.渗速快,作业周期短. 渗碳的特点: 1.提高了表面渗层的强度.硬度.耐磨性和疲劳强度: 2.消除了渗层中的网状渗碳

中频感应淬火:当通过导体环路所包围的磁通量发生变化时,环路中就会产生感应电势,同样,处于交变磁场中的导体,受电磁感应的作用也产生感应电势,在导体中形成感应电流,感应电流克服导体本身的电阻而产生焦耳热,用这一热量加热导体本身,使其升温.熔化,达到各种热加工的目的.

1.易切削钢中常有适量的锰和磷,使切屑易于碎断. 2.普通低合金钢中利用锰来强化铁素体和珠光体,提高钢的强度. 3.渗碳和调质合金结构钢的许多系列中含有不超过百分之二的锰. 4.弹簧钢,轴承钢和工具钢中利用锰强烈提高淬透性的作用.可采用油淬和空冷的淬火工艺,减少开裂,扭曲和变形. 5.耐磨钢,无磁钢,不锈钢,耐热钢,包括高碳高锰耐磨铸钢,低碳高锰不锈钢,高锰耐热钢等

高频是指高频淬火.对工件进行高频电流感应加热,然后淬硬.高频淬火主要用于表面淬火,比如齿轮的淬火.目的是提高工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力.调质是指把金属加热到一定温度,保持一定时间,缓慢冷却.作用是把金属的硬度调整到某一范围,使其既具有一定的硬度,又具有良好的加工性能.

调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法,其目的是使工件具有良好的综合机械性能.高温回火是指在500-650℃之间进行回火.调质件大都在比较大的动载荷作用下工作,它们承受着拉伸.压缩.弯曲.扭转或剪切的作用,有的表面还具有摩擦,要求有一定的耐磨性等.