氧焊怎么焊

氧焊焊接方法是:对焊件进行预热,焊嘴倾角应大些,同时在起焊处应使火焰往复移动,保证在焊接处加热均匀。焊接过程中焊嘴和焊丝应作均匀协调的摆动。

氧焊有Ar+CO2+O2(MAG)的活性气体保护焊和CO2+O2(CO2)焊两种。主要用于工业焊接,跟电焊的区别是:电焊用电给焊条通电放热 氧焊是氢和氧燃烧放热。用途上是一样的。

时间: 2024-11-05 16:33:02

氧焊怎么焊的相关文章

气保焊立焊怎么焊

气保焊焊立焊一定要从下往上焊,方法是Z字行摆动运条.注意是要在熔池里面运条,这样不会产生飞溅.电流一般在120-140之间.到坡口边缘一定要有足够的停顿时间.但是不能过长.盖面最好一口气焊完,气保焊的接头不好接.

汽保焊立焊怎么焊

汽保焊立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰,减小熔池的体积和使熔池温度不会过高,从而减少熔池内金属的下淌.采用短弧焊接,缩短熔滴向熔池过渡的距离.焊接时尽量缩短电弧或火焰对工件加热的时问,不要过长地停留在某点上.可采用挑弧运条法,当电弧或火焰在焊件上形成熔池后,把焊条向上或向两侧移开,使电弧或火焰暂时移开熔池(不灭弧),有利于熔敷金属的冷却凝固,然后再把焊条移回来.

汽保焊的焊法 焊法技巧

1.把立焊位置的焊道清理干净(重点注意油脂.定位焊药渣.水等).要知道准备焊接的焊角大小,先按照焊角大小烧出个标准焊角.注意高质量焊接必须是从下往上焊接!靠标准焊角一边开始引弧,焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池范围,要在两边停顿一下,时间长短看焊角确定. 2.要是焊角要求太大的话建议多重焊接.一般第一遍小点下面好焊接.要是一次太大的话容易厚度不够也难看.容易两边鼓起.在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接,注意手一定要稳,这是焊接高质量的必要前提.

电焊怎么焊才能焊好

1.首先做好准备工作,现将氩气打开,焊机的开关打开. 2.根据需要焊接的板材厚度,材质,调节焊机的电流,调到合理的范围内. 3.焊接时需要使用防护镜,防止眼睛灼伤,同时也防止飞溅的火花灼伤到自己. 4.现将需要焊接的材料点焊固定,这样剩下焊接的时候更加方便. 5.焊接时需要一手拿着焊枪,另一手慢慢的送丝,保证送丝均匀. 6.能够形成一条连续的不间断的红线,这样焊接的焊缝更加完美. 7.最后焊接出来的缝隙更加完美,漂亮.

锡焊怎么焊铁洒水壶

1.不能,锡和铁的熔点相差太大了,而且焊锡接口很软,只能用来焊接电路板. 2.不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的,只有一部分金属有较好可焊性(严格的说应该是可以锡焊的性质),才能用锡焊连接.一般铜及其合金,金,银,锌,镍等具有较好可焊性,而铝,不锈钢,铸铁等可焊性很差,一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊.

电焊立焊怎样焊美观好看

电焊的立焊操作技巧:立焊操作比平焊操作要困难些,为此,焊接时运条的运动方式非常主要. 例:板厚5毫米,不开坡口的立对接焊焊接.此焊法采用较小直径焊条,宜用3.2毫米,电流80A到100A区间,这样熔池体积小,冷凝快,可防止熔化液体金属下淌:焊接时采用短弧,通常弧长不大于焊条直径,并使焊条与焊件构成70度夹角,这样依靠电孤吹力产生对熔池向上的推力作用托住铁水,利用焊条熔化金属向熔池过渡:焊条在坡口一侧引弧,待熔化后再向另一侧运条,运条方式可采用"双锯齿"."连续锯齿"

铝焊怎么焊

铝焊是指铝和铝合金的焊接.铝焊通常采用如下几种焊接方式焊接: 1.铝氩弧焊:通过铝焊机比如WSME315B的铝氩弧焊机焊接,这种是一种熔焊的焊接方式,也是常规的铝结构件或者铝承压件的焊接常采用的. 2.铝电焊:通过直流电焊机作为电源,用反接的方式夹比如WEWELDING555的铝电焊条,快速运条,一般是常规的碳钢焊条的走条速度的两倍,角度尽量大一些. 3.铝脉冲气体保护焊:通过脉冲气体保护焊机作为焊接电源焊接,用盘丝作为焊丝,常规的采用4043,5356焊丝,高纯氩气保护. 4.低温铝火焰焊接:

气泡焊立焊怎么焊

1.要注意电流的控制,使用的电流不要过大,略低于气泡焊电流. 2.焊接时电弧不要太大,要短弧焊接. 3.要注意焊接的方法,采取之字型或三角型焊接方法. 4.如果是多层焊接,第一层焊接电流要小,同时要注意清理残留物. 5.焊接的时候,摆动要到位,要均匀的摆动,这样焊接会更完美.

手把焊仰焊角焊缝如何盖面

1.仰焊时应采用最短的弧长施焊,使熔滴金属在极短的时间内由焊条过渡到熔池中,促使焊缝成形: 2.焊条应采用直径3.2毫米的酸性焊条,厚度小于4毫米的板材,对线时应留2毫米到3毫米的空隙,板材间隙中应清除杂质: 3.施焊时焊条与焊缝两侧应成 90度夹角,与焊接方向保持80度到90度夹角: 4.接口的填角仰焊,当焊脚尺寸小于6毫米时,采用单层焊,用直线形和往复形的运条方法,当焊脚尺寸大于6毫米时,采用多层多道焊,第一层用直线形运条方法,其后各层可选用斜三角形或斜环形运条方法: 5.在焊条的选择上,可