锥度螺纹用g92怎么编程

编程格式G92X(U)~Z(W)~I~F~式中:X(U),Z(W)-螺纹切削的终点坐标值;I-螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。

数控加工有下列优点:

1:大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。

2:加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。

3:多品种、小批量生产情况下生产效能较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用很好切削量而减少了切削时间。

4:可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

时间: 2024-09-17 04:26:18

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ps是什么螺纹标准

PS为密封管螺纹标准.锥管螺纹,使其内外螺纹的配合紧密,具有非锥度螺纹没有的密封性能.适用于管子.阀门.管接头.旋塞及其它管路附件的螺纹联接. ​螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的.具有特定截面的连续凸起部分.螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹:按其在母体所处位置分为外螺纹.内螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹.矩形螺纹.梯形螺纹.锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹.

G92怎么编网纹

G92编网纹的方法:G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令.格式如下:G92X__Z__R__F__,其中X为螺纹终点坐标X值,Z为螺纹终点坐标Z值,不同数控系统对R的定义不同,FANUC系统R为螺纹起点与终点的半径差. 注:加工锥螺纹时,螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点,因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长,从工件之外开始加工. 网纹netlikedesign,陶瓷装饰的原始纹样之一,亦称网状纹.方格纹.网格纹,其纹样似渔网.网纹

g76螺纹倒角量r怎么算

g76螺纹倒角量r是螺纹退尾宽度00-99(单位:0.1*L,L为螺纹螺距),r指令值执行后保持有效,并把系统参数P'28的值修改为r.未输入r时,以系统参数P'28的值作为螺纹退尾宽度.螺纹退尾功能可实现无退刀槽的螺纹加工,系统参数P'28定义的螺纹退尾宽度对G92指令也有效. 数控编程螺纹的进给速度F就是指螺纹的导程(螺距),公制螺纹和英制螺纹道理一样,只是数值转换成公制的就可以按公制编程了.

zg螺纹尺寸都包括哪些呢

ZG3/8简单地说,是一种55°牙型角的英制锥管螺纹,19牙,螺距为1.337,在基准平面上,大经16.662,小径14.950,锥度1:16.3/8的锥螺纹小径14.95mm大径16.66mm.那么内孔直径应该是14.95mm.锥度1:16.螺纹有效长度7.7mm.

螺纹的标准是以什么为准

螺纹的标准是以英制惠氏螺纹为准,英制惠氏螺纹是衡量管螺纹大小的基本尺寸.通常按1/16锥度关系,惠氏螺纹的径向直径公差转化为英制密封管螺纹的轴向牙数公差.55度管螺纹:主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种.常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT.PT.G等.

螺纹怎么去掉半牙程序

螺纹去掉半牙程序过程如下:在三爪上装夹好板牙,备好攻丝油,固定静止工件就使用钢丝钳.为了防止夹坏螺杆,可以在螺杆外面包裹一层铝皮或者铜皮,接着把螺纹旋入板牙里,然后开车床,慢转速20多转就可以去掉半牙了.数控机床去半牙加工程序编制方法有手工(人工)编程和自动编程之分.手工编程,程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的.自动编程即计算机编程,可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法.但是,无论是采用何种自动编程方法,都需要有相应配套的硬件和软件.

机械制图中管螺纹怎么标注

管螺纹标记一律住在引出线上,不能以尺寸方式标记.在图上标注的方法是采用引线指向螺纹大径,将螺纹的代号写在横线上,显示特征代号,后面的数字管子尺寸代号,管子尺寸数值等于管子的内径,单位为英吋.加工时可通过内径查得螺纹的大径. 管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹,有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹.主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种. 英制管螺纹来源于英制惠氏螺纹,惠氏螺纹的管路系列与惠氏螺纹牙型组合建立起了英制管螺纹的基本尺寸.按1/16锥度关系,惠氏螺纹的径向直径

圆锥螺纹的基面尺寸什么意思

由于圆锥螺纹带有锥度,垂直于轴线的.不同位置上横截面上的直径是不一样的.为了对圆锥螺纹的制作.测量有一个统一的标准,规定在某一个位置上截面的尺寸包括外径.内径等等,作为它尺寸的标准.这个截面所在的位置就是它的基面,这个截面上的尺寸称作它的基面尺寸.

R12螺纹怎样尺寸测量

1.R1/2是圆锥管螺纹,是1:16 的锥度,在测量的时候要分步测量: 2.先应该测锥度是否合格,锥度是否合格是测量螺纹最重要的步骤,如果不进行这一步,所有的测量数据就都要作废: 3.接着要测量基准面的大径.中径.小径尺寸,这是对螺纹整体结构数据的测量: 4.在测量过程中要注意牙形角,牙型角包含60°和55°两种.