水泥的比表面积是多少

提高水泥的比表面积的措施如下: 1.积极采用磨前物料预处理技术,严格控制入磨物料最大粒度小于5mm,减轻磨机一仓负担,适当缩短一仓产度,延长二仓长度. 2.根据入磨物料粒度优化磨体级配,缩小研磨体平均尺寸,增加研磨体与物料的接触面积,创造更多的微粉. 3.磨机一仓填充率应该低于二仓2-3%,并在二仓内对衬板实施活化排列,如使用分级衬板等,对研磨体进行激活,充分发挥研磨体的细度作用. 4.适当降低粉末系统循环负荷,宜控制小于等于150%,同时还可以适当降低选粉机的循环风量,使其能够将更细的成品分选

水泥比表面积的标准范围是300平方米每千克至400平方米每千克. 水泥比表面积:单位质量的水泥颗粒所具有的的表面积称为水泥的比表面积. 水泥比表面积与水泥细度有关.水泥磨的越细,水泥比表面积越大.水泥磨的较粗,水泥比表面积越小.水泥的比表面积一般在350平方米每千克左右.如果水泥比表面积较大,早期水化会比较充分,混凝土开裂的机率增大.

硅灰的微颗粒要远远小于水泥的微颗粒,也就是说硅灰的比表面积大于水泥的比表面积,所以硅灰可以很好的填充在水泥颗粒之间,改善水泥化后形成的"水泥石"的微观结构,从而提高了混凝土的强度.但是由于硅灰的比表面积较大,所以需要吸附更多的水,会散发更多的水化热,后期收缩会较大,不宜掺入过多.

工具原料:全自动比表面积测试仪.精密分析天平.标准粉.滤纸.蒸馏水.水泥样品.0.9毫米方孔滤筛. K值的测定: 1.在恒温实验室中,通电预热全自动比表面积仪: 2.计算标准粉的用量,根据质量等于密度乘体积乘孔隙率来计算: 3.计算出质量后,利用精密天平称出标准粉的用量: 4.将装有标准粉的容器置于比表面积的仪器上,输入相关参数,进行K值标定. 水泥比表面积测定: 1.按照标准粉的标定的方法,计算水泥样品的用量: 2.用精密天平称出所需的水泥样品用量: 3.输入相关参数,等待仪器自动计算出水泥样

水泥比表面积计算公式是W=ρv,<水泥比表面积测定方法勃氏法(GB/T 8074-2008)>附录A和附录B为资料性附录.本标准由中国建筑材料联合会提出.本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口. 本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究总院. 本标准参加起草单位:无锡建仪仪器机械有限公司.绍兴肯特机械电子有限公司.河北科析仪器设备有限公司. 本标准主要协作单位:北京顺发拉法基水泥有限公司.山东华银特种水泥股份有限公司.中国水泥发展中心物化检测所等.

校正试验用的标准试样量和被测定水泥的质量,应达到在制备的试料层中空隙率为0.500±0.005,计算式为:W＝ρV-(1-ε)(2)式中:W──需要的试样量,g:ρ──试样密度,g/cm[3]:V──按第4.2条测定的试料层体积,cm[3]:ε──试料层空隙率[注].注:空隙率是指试料层中孔的容积与试料层总的容积之比,一般水泥采用0.500±0.005.如有些粉料按上式算出的试样量在圆筒的有效体积中容纳不下或经捣实后未能充满圆筒的有效体积,则允许适当地改变空隙率.

水泥必检项目有:强度.安定性.凝结时间.标准稠度用水量.细度.氯离子含量.烧失量.不溶物.三氧化硫.氧化镁等指标,还需要检测安定性.比表面积.凝结时间.细度.还要用X-荧光分析仪测成分,一般就是测三氧化硫氧化钙氧化铁含量,细度一般用负压筛或水筛来测定.对于水泥块还要测抗弯强度和抗压强度,另外还要测定原理化学成分熟料化学成分矿物组成.还需要检测成分含量:氧化钙cao,二氧化硅sio2,三氧化二铁fe2o3,三氧化二铝alo等,检测参数是比重与容重:细度.强度:凝结时间:体积安定性:水化热:标准稠度

硅酸盐水泥主要成分是CaO,SiO2,Al2O3等等,硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥,掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥. 硅酸盐水泥的细度采用比表面积测定仪检验,其比表面积应不小于300㎡/kg,否则为不合格品.硅酸盐水泥根据3d和28d的抗压强度分为三个强度等级即42.5.52.5.62.5,每个等级有两个类型即普通型与早强型(用R表示).

矿粉对水泥强度的影响: 1.矿粉比表面积在430平方米每千克到520平方米每千克之间,掺量在百分之30到百分之40范围,增强效应表现得最为显著. 2.单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高,凝结时间有所延长,泌水量有增大的迹象,对混凝土泵送带来不利影响. 3.矿粉和一级粉煤灰复配配制混凝土,可以充分发挥二者的"优势互补效应",使混凝土的坍落度增加,和易性好,粘聚性好,泌水得到改善. 4.针对水泥.粉煤灰.矿粉胶凝材料体系,在等量取代的前提下,粉煤灰的掺量以不超过百分之20为宜,粉煤灰和矿粉掺量