金属热处理中的回火是什么意思

正火是-种改善钢材韧性的热处理.将钢构件加热到Ac3温度以上30〜50℃后,保温一段时间出炉空冷.主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火,正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化,不但可得到满意的强度,而且可以明显提高韧性(AKV值),降低构件的开裂倾向.-些低合金热轧钢板.低合金钢锻件与铸造件经正火处理后,材料的综合力学性能可以大大改善,而且也改善了切削性能.

淬火是将工件加热保温后,在水.油或其它无机盐.有机水溶液等淬冷介质中快速冷却,淬火后钢件变硬,但同时变脆. 淬火的目的为: 1.提高金属成材或零件的机械性能. 2.改善某些特殊钢的材料性能或化学性能.

金属晶体都是金属单质,构成金属晶体的微粒是金属阳离子和自由电子(也就是金属的价电子).在金属晶体中,金属原子以金属键相结合.从价键法的角度看,在金属晶体中,金属原子的价电子不会只与邻近的某一金属原子以共价键结合(也没有这么多价电子与所有的邻近金属原子形成共价键),而是金属原子以其价电子公共化.

氰酸钾铝在热处理中作用一般有以下几种: 1.正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却: 2.退火:将亚共析钢工件加热至AC3以上20-40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却至500度以下在空气中冷却的热处理工艺: 3.固溶热处理:将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺: 4.时效:合金经固溶热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温保持时,其性能随时间而变化的现象: 5.固溶处理:使合金

金属热处理渗碳和渗氮的区别共有四点,分别为: 1.温度不同,渗碳的温度远高于渗氮: 2.表面的防腐性能不同: 3.渗层的机械性能不同: 4.介质不同,适用的钢不同,渗碳适用于低碳钢,渗氮适用于中碳钢.

金属:具有不透明.金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小,富有延性和展性等特性的物质.金属内部原子具有规律性排列的固体(即晶体). 合金:由两种或两种以上金属或金属与非金属组成,具有金属特性的物质. 相:合金中成份.结构.性能相同的组成部分. 固溶体:是一个(或几个)组元的原子(化合物)溶入另一个组元的晶格中,而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体,固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种. 固溶强化:由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点,使晶格发生畸变,使固溶体硬度和强度升高,

区别:火法冶金利用了物理变化,湿法冶金利用了化学变化. 介绍: 火法冶金利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程.此过程没有水溶液参加,故又称为干法冶金. 湿法冶金利用某种溶剂,借助化学反应即包括氧化.还原.中和.水解及络合等反应,对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程.又称水法冶金.

临界温度,又称临界点,指钢在加热或冷却时,会发生组织转变,组织转变开始或终了的温度,每种钢的临界温度都不同的. 钢的正火通常是把钢加热到临界温度Ac3或Accm线以上,保温一段时间后进行空冷,由于冷却速度稍快,与退火组织相比,组织中的珠光体量相对较多,且片层较细密,故性能有所改善,晶粒细化,组织改善,残余应力消除,低碳钢,正火后提高硬度可改善切削加工性,提高零件表面光洁度,高碳钢,正火可消除网状渗碳体,为下一步球化退火和淬火作好组织准备.

过冷现象:金属的实际结晶温度总是低于理论结晶温度. 作用:晶粒越多,晶界也越多,则晶粒移动所受的阻力越大,宏观来看,材料越不容易发生变形,即材料的硬度越高,强度越好.此外晶粒越小,则材料的力学性能越好.所以通常希望得到这样的结果:晶核数目越多.晶粒越多.晶粒越细小,从而提高材料的力学性能.应用:可以通过提高过冷度的方法来达到上述目的,因为冷却速度越大,生核速率大于晶核长大速率,这样在晶核长成晶粒前更多形成晶核,从而晶核数目增多,使得晶粒细小,以达到提高材料性能的目的.