混凝土坍落度允许偏差

混凝土坍落度损失较大的解决办法: 1.在正常情况下,预拌厂应事先做减水剂与水泥的适应性试验,以选择适应性较好的减水剂,并根据混凝土运距.气温等情况调整混凝土初始坍落度,以保证到达现场的混凝土满足要求: 2.对经常使用的水泥分别做各种常用减水剂适应性试验,以便在更换水泥或减水剂时,能预测期适应性,并准确地确定初始坍落度: 3.对到达现场的混凝土及时做坍落度试验,掌握在不同运距的情况下坍落度损失数据: 4.减水剂后掺法.掺缓凝剂法.调整混凝土外加剂.降低出机混凝土温度,影响混凝土坍落度损失的因素较多

混凝土需要做几次坍落度试验不是按照面积和时间算,是按照体积或批次进行: 1.混凝土到达工地后,浇注方量在1000立方以下的按100立方抽检坍落度一次并记录.浇注方量在1000立方以上的按200立方抽检坍落度一次并记录. 2.每一批次都要做一次.混凝土坍落度试验是指对原材料试验,如砂石.水泥.水.外加剂等进行配合比试验,搅拌后实地取样试块单位面积抗压强度试验.抗折强度试验.回弹检测.取芯试验,这样能够得出混凝土坍落度,生产加工出最优的混凝土.

坍落度是指混凝土的和易性. 和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能,其中包含流动性,粘聚性和保水性. 影响和易性主要有用水量,水灰比,砂率以及包括水泥品种,骨料条件,时间和温度,外加剂等几个方面. 混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面,钢筋含量,运输距离,浇注方法,运输方式,振捣能力和气候等条件决定,在选定配合比时应综合考虑,并宜采用较小的坍落度.

根据<建筑桩基技术规范>中规定: 水下混凝土的灌注塌落度宜为180mm至220mm: 水桩的塌落度控制在200至220mm: 旱桩的塌落度控制在160mm至180mm. 此外实验员必须要满足现场的施工. 注意:水桩沙是细沙容易密水,会发生断桩.粗沙的和易性不足,浇筑后期会导致导管无法拔出.因此推荐细度模数为2.3至2.5的沙以及百分之四十左右的沙率.

原因: 外加剂与水泥适应性不好引起坍落度损失快:外加剂掺量不够,缓凝.保塑效果不理想:天气炎热,外加剂在高温下失效,水分蒸发快,气泡外溢造成坍落度损失快:初始坍落度太小,单位用水量太少,造成水泥水化时的石膏溶解度不够:工地与搅拌站协调不好,压车.塞车时间太长,导致坍落度损失过大. 解决办法: 调整外加剂配方,使其与水泥相适应.施工前,务必做外加剂与水泥适应性试验:掺加适量粉煤灰,代替部分水泥:适量加大外加剂掺量,防止水分蒸发过快.气泡外溢过快:改善运输车的保水.降温装置.

塌落度大小不会影响混凝土的强度. 混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度主要有级配变化.含水量.衡器的称量偏差,外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面. 坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性. 和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性. 粘聚性和保水性.影响和易性主要有用水量.水灰比.砂率以及包括水泥品种.骨料条件.时间和温度.外加剂等几个方面. 混凝土的坍落度

水下混凝土的坍落度宜为180至220毫米,在可能与水接触的最初阶段,坍落度可适当减小.一般在正负零以上的砼坍落度在150毫米左右,如果是水下灌注桩坍落度就会较大,一般在200毫米左右. 混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面.钢筋含量.运输距离.浇注方法.运输方式.振捣能力和气候等条件决定,在选定配合比时应综合考虑,并宜采用较小的坍落度. 混凝土坍落度:主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化.含水量.衡器的称量偏差.外加剂的用量,容易被忽视的还有水泥的温度等.

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化.含水量.衡器的称量偏差.外加剂的用量,容易被忽视的还有水泥的温度等.坍落度具体就是看混凝土的和易性,具体来说是为了保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性.混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性.粘聚性和保水性.影响和易性主要有用水量.水灰比.砂率以及包括水泥品种.骨料条件.时间和温度.外加剂等几个方面.混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面.钢筋含量.运输距

根据初步计算配合比配成混凝土拌合物,先测定混凝土坍落度,同时观察粘聚性和保水性.如不符合要求,按下列原则进行调整: 1.当坍落度小于设计要求时,可在保持水灰比不变的情况下,增加用水量和相应的水泥用量(即增加水泥浆用量). 2.当坍落度大于设计要求时,可在保持砂率不变的情况下,增加砂.石用量(相当于减少水泥浆用量). 3.当粘聚性和保水性不良时(通常是砂率不足),可适当增加砂用量,即增大砂率. 4.当拌合物显得砂浆量过多时,可单独加入适量石子,及降低砂率.