水泥混凝土是什么

水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料。水泥混凝土制品是指由水泥混凝土加工而成的各种建筑构件和工程预制件,习惯上称水泥制品,包括水泥混凝土板、块、梁、柱、管等各种几何形状的产品。水泥混凝土问世以来一直是建筑工程最重要的结构材料,得到广泛的应用。水泥混凝土作为装饰材料有着得天独厚的有利条件。

时间: 2024-09-20 05:16:48

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水泥混凝土的基本组成材料有哪些

水泥.砂.石子.和水.为了达到一定的目的,在拌制混凝土时额外加入小于百分之五的在外掺物,称为外加剂.组成就多了一种第五组分材料. 普通混凝土是以通用水泥为胶结材料,用普通砂石材料为集料,并以普通水为原材料,按专门设计的配合比,经搅拌.成型.养护而得到的复合材料.现代水水泥混凝土中,为了调节和改善其工艺性能和力学性能,还加入各种化学外加剂和磨细矿质掺合料. 砂石在混凝土中起骨架作用,故也称骨料或集料.水泥和水组成水泥浆,包裹在砂石表面并填充砂石空隙,在拌和物中起润滑作用,赋予混凝土拌和物一定的流动

水泥混凝土的凝固时间是多久什么

水泥糊凝土凝结时间,分成初凝和终凝.当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝,当混凝土完全失去塑性就叫做终凝. 对普通水泥而言,初凝不小于45分钟,终凝不大于10小时. 水泥混凝土: 1.水泥混凝土:是指由水泥.砂.石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称.通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂.石作集料:与水按一定比例配合,经搅拌.成型.养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程. 2.水泥混凝土制品是指由水泥混凝土加工而成的各种建筑构件和工程预制件,习惯上称水泥制品,包括水泥混凝土

水泥混凝土道路面层的分类有哪些

水泥混凝土道路面层的分类如下: 面层混凝土板通常分为普通(素)混凝土板.钢筋混凝土板.连续配筋混凝土板.预应力混凝土板等.目前我国多采用普通(素)混凝土板.水泥混凝土面层应具有足够的强度.耐久性(抗冻性),表面抗滑.耐磨.平整. 水泥混凝土路面类型: 1.普通混凝土路面:仅在接缝区或局部范围(角隅和和边缘)配钢筋: 2.碾压混凝土路面:含水率低,通过碾压达到高密度.高强度的水泥混凝土.平整度难以达到规定的要求: 3.钢筋混凝土路面:板内配置有纵横向钢筋网的混凝土路面: 4.连续配筋混凝土路面:沿

简述对水泥混凝土抗压强度的评定

评定水泥混凝土的抗压强度,应以标准养护28d龄期的试件为准.试件为边长15cm的立方体,试件3件为1组.不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇注地点或拌和地点分别随机制取试件.浇筑一般体积的结构物如基础.墩台等时,每一单元结构物应制取2组. 构筑物每座.每处或每工作班制取不少于2组.当原材料和配合比相同.并由同一拌和站拌制时,可几座或几处合并制取2组.应根据施工需要,另制取几组与结构物同条件养护的试件,作为拆模.吊装.张拉预应力.承受荷载等施工阶段的强度依据.

水泥混凝土的基本知识

1.水泥混凝土是由水泥.砂.石和水所组成,另外还常加入适量的掺合料和外加剂. 2.在混凝土中,砂.石起骨架作用,称为骨料:水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙. 3.在硬化前,水泥浆起润滑作用,赋予拌合物一定的和易性,便于施工:水泥浆硬化后,则将骨料胶结为一个坚实的整体. 补充: 混凝土是由胶凝材料.水和粗.细骨料按适当比例配合.拌制成拌合物,经一定时间硬化而成的人造石材.

什么是透水水泥混凝土

透水混凝土又被称为透水地坪,采用水泥.石子.胶结剂.颜料.罩光保护面油和水搅拌摊铺形成的一种拥有许多孔隙的混凝土.因为不需要砂,因此也被称为无砂混凝土以及多孔混凝土.透水混凝土的孔隙能够将表面的雨水渗透至泥土层,有效保护周边植物的生长环境,同时这些孔隙有用透气功能,遇高温时能够将大地层热量释放,从而降低城市的热岛效应,透水混凝土是海绵城市建设重要材料之一.透水混凝土的孔隙大约占据整体百分之十五到百分之二十五,雨水能通过这些孔隙快速流入泥土层,不仅能为植物提供充足的水源,对减轻排洪压力也有一定的帮

水泥混凝土凝固时间多久

1.大概要二十四小时到四十八小时左右,不过天气.养护等因素也会影响凝固时间. 2.通常在凝固期间需要养护一个星期左右,在半个月左右就可以拆模板了. 3.一般三天后凝固强度能达到百分之七十左右,假如想完全凝固的话需要二十八天左右.

四级公路水泥混凝土使用年限

四级路使用年限为6年,另外,一级路使用年限为15年; 二级路使用年限为12年 ;三级路使用年限为8年. 四级路是我国公路等级中的一种类型,位居三级公路之后,处于整个功能型公路等级体系中的最底层,在实际道路建设中运用最多,属于最基本的公路类型. 城市道路的特点决定了城市道路沥青路面的使用寿命受多种因素的影响,这些因素既有构造因素.施工因素.又有材料因素.

简述水泥混凝土配合比设计的步骤

1.根据以往的设计参数或设计经验初拟设计配合比,然后进行试拌,通过试验考察混泥土拌合物的工作性,如果低于设计要求,保持水灰比不变增加水泥用量,如果超出设计要求,减少水泥用量,或者保持砂率不变,增加砂石用量,反复试验,直到符合为止. 2.进行强度和耐久性试验,并作必要的调整,得到设计配合比最后,根据水泥混泥土拌合物的现场实际浇筑条件,集料情况,机械和气候条件等,对配合比进行适当调整,最后得到施工配合比.