放电加工原理及应用是什么

原理上分析:是因为放电加工中高温电腐蚀所产生的电蚀渣物,在冷却排渣过程中来不及除去而产生积碳现象. 产生的原因有很多:正负电极性反向.加工工艺参数设置不当(如:排渣高度.工作时间等).冲油方式不对.电控电路老化不良等等都会导致此现象发生.

慢走丝的加工原理:慢走丝是利用连续移动的细金属丝称为电极丝作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属.切割成型的一种加工机床. 慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象.慢走丝是利用连续移动的细金属丝称为电极丝,一般为铜丝和钼丝作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,蚀除金属.切割成工件的一种数控加工机床.慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙,持续放电去除金属的现象.

电鳗放电的原理是它的发电器分布在身体两侧的肌肉内,身体的尾端为正极,头部为负极,电流是从尾部流向头部. 电鳗是鱼类中放电能力最强的淡水鱼类,输出的电压300-800伏,因此电鳗有水中的"高压线"之称.电鳗的发电器的基本构造与电鳐相类似,也是由许多电板组成的.

齿轮的加工原理,常见的有两种,仿形加工和范成加工. 1.仿形加工.齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽,刀具的截面形状是齿轮齿槽的形状.加工齿轮时,没有齿轮啮合运动,加工出来的齿轮精度低,一般精度在11级以下. 2.范成加工.齿轮加工刀具本身就是齿轮或齿条,齿轮滚刀可以认为是齿条,属于齿条类型刀具.加工时,齿轮刀具与被加工齿轮之间有齿轮啮合运动.齿轮刀具齿廓刀刃,运动包络出被加工齿轮的齿廓,是理想的渐开线,加工精度较高,常见的有滚齿.插齿.剃齿.

齿轮的加工原理,常见的有两种,仿形加工和范成加工. 1.仿形加方法:齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽,刀具的"截面形状"是齿轮齿槽的形状.加工齿轮时,没有齿轮啮合运动,加工出来的齿轮精度低,一般精度在11级以下: 2.范成加工方法:齿轮加工刀具本身就是"齿轮或齿条",齿轮滚刀可以"认为"是齿条,属于齿条类型刀具.加工时,齿轮刀具与被加工齿轮之间有"齿轮啮合"运动.齿轮刀具齿廓刀刃,运动包络出被加工齿轮的齿廓.齿面,是理想的渐开线,加

数控车床的加工原理介绍如下: 1.数控装置内计算机对通过输入装置,以数字和字符编码方式所记录的信息,进行一系列处理. 2.通过伺服系统及可编程序控制器,向机床主轴及进给等执行机构发出指令. 3.机床主体按照指令,并在检测反馈装置的配合下,对工件加工所需的各种动作,如刀具相对于工件的运动轨迹,位移量,进给速度等项要求实现自动控制,从而完成工件加工.

三坐标测量机是一种几何量测量仪器,它的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间,精密地测出被测元素上测量点的三个坐标值,根据这些点的数值经过计算机数据处理,拟合成相关几何元素,如圆.球.圆柱.圆锥.曲面等,经过数学计算得出形状.位置公差及其它几何量数据. 三坐标测量机是一种通用的三维长度测量仪器,是由三个相互垂直的测量轴和各自的长度测量系统组成机械主体,结合测头系统,控制系统,数据采集与计算机系统等构成坐标测量系统的主要系统元件,测量时把被测件置于测量机的测量空间中,通过机器运动系统带动传感器即

周长乘以工件的高度,然后除于3000就是工件的加工时间,再乘以以小时为单位的时间得到慢走丝的平方下的加工时间.一般的机床一个小时能加工的面积在2500平方毫米左右,高级机床在3500左右.慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝,一般为铜丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,蚀除金属.切割成工件的一种数控加工机床.慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙,持续放电去除金属的现象.

原理:采用离散或堆积成型. 其过程是: 1.先由三维CAD软件设计出所需要零件的计算机三维曲面或实体模型,然后根据工艺要求,将其按一定厚度进行分层,把原来的三维电子模型变成二维平面信息,即离散的过程: 2.再将分层后的数据进行一定的处理,加入加工参数,产生数控代码,在微机控制下,数控系统以平面加工方式有序地连续加工出每个薄层并使它们自动粘接而成形,即材料堆积的过程. 补充: 快速成形制造技术,简称RPM,是国外20世纪80年代末发展起来的一类先进制造技术.它集数控件技术·计算机技术和新型材料技术