精益生产的特点是什么

精益生产的精髓是杜绝浪费,加速流程,提高品质。

精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物,它是从丰田相佐诘开始,经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力直到60年代才逐步完善而形成的。

精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精,尽善尽美,永无止境的追求七个零的终极目标。

精益生产的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。

时间: 2024-09-16 10:32:26

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什么是精益生产tpm

精益生产tpm,也称LTPM.英文全称leanTotalProductiveMaintenance.精益TPM主要通过融合精益生产的方法工具,来推进TPM. 具体做法一般为: 把精益生产的五项原则工具价值流与价值流图.浪费.流动制造.拉动生产系统.持续改善(Kaizen)融合到TPM的主要手段提高设备综合效率(OEE)中去. TPM作用: 1.整洁.高效运转的现场和发挥极限能力的设备; 2.具备问题意识并不断改善的生机勃勃的管理者和员工; 3.权责分明.业务效率持续优化的运营机制.

在精益生产中存在哪些问题

在精益生产中存在很多企业在推行精益生产时没有真正理解到精益生产的本质意义,只是简单的认为精益生产只是JIT.看板管理.5S管理等技术方法,并且在实践应用中生搬硬套一些工具去推行精益生产,进而出现了很多问题和负效应.精益生产是一门综合的系统性的工具方法,也是一门在实践中取得了巨大成功的管理哲学.

精益生产的定义和特征是什么

精益生产的定义:是通过系统结构.人员组织.运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用.多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式.与传统的大生产方式不同,其特色是"多品种","小批量". 精益生产的特征:不断求新.务实.强调整体性和自我完善,同步化作业,自我约束与制度控制相结合等等.

结合自身如何做好精益生产工作

结合自身做好精益生产工作方法:提高思想认识,强化组织领导:成立项目领导和项目推行小组. 提高思想认识,强化组织领导: 实施精益生产发挥员工的作用是关键.加强全员的精益管理意识的教育和培训,参加的人员要实现从管理层的老总.副总,到操作层的普通工人.培训内容包括:竞争的情况.浪费观念.拉动生产.5S.团队改善.全员的设备管理.质量管理等内容,促进企业全体人员转变思想观念,增强推行精益生产方式的自觉性和主动性. 成立项目领导和项目推行小组: 这一步是要建立一个精益生产组织.这也是很多企业实施精益生产时

精益生产是怎么来的

精益生产又称精良生产,它是美国麻省理工学院在一项名为"国际汽车计划"的研究项目中提出来的.它们在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之为精益生产,以针对美国大量生产方式过于臃肿的弊病.其中"精"表示精良.精确.精美:"益"表示利益.效益等等.精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷.零库存进军.精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高

如何做精益生产

现在公司实行精益生产管理模式是一种企业发展的趋势,越来越多的企业已经认同了精益生产管理模式并在实施应用.如何着手做好精益生产的介绍如下:做好价值流分析,确立改革意识,推进JIT准时化生产,消除浪费,改善无止尽,建立"自动化"制.精益生产的核心是人,精益生产通过一系列VSM.JIT.TPM等改善活动,逐步渗透到企业人员的内部,通过使人养成持续改善的习惯,来提升人的素质,最终提升企业的素质.推行精益生产首先要求企业高层以身作则,重新审视企业经营状况,要认识到企业的不足,从思想上发自内心的渴

企业如何推行精益生产

企业推行精益生产,主要注重三点,即杜绝浪费,建立标准化,建设团队.杜绝浪费就是要避免过量生产.缩短运输和空待时间合理精简工序,避免产品缺陷.建立标准化,将最好的做法固定下来,让所有人"照章办事",发挥最大成效.企业人员来自各个不同的部门,有营销.设计.工程.制造.采购等,要充分发挥团队协同作战作用,节省时间,提高质量,降低成本.

什么是精益生产它的特征是什么

精益生产是通过系统结构.人员组织.运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用.多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果. 精益生产的特征在<改变世界的机器>一书中,精益生产的归纳者们从五个方面论述了精益生产企业的特征.这五个方面是:工厂组织.产品设计.供货环节.顾客和企业管理.归纳起来,精益生产的主要特征为:对外以用户为"上帝",对内以"人"为中心,在组织机构上以"精

如何进行精益生产

首先成立精益生产推进组织.其职责主要是制订和修改全公司的整个实施计划,对公司的重大决策变革事项作出最终裁决,定期检查审核推进小组等工作. 然后培训员工树立精益观念同时进行有效激励.使员工认识到精益生产的目标是提高企业素质和提高经济效益,同时根据绩效考核定期加薪升职,以待遇的改善来激励员工. 最后规范现场的5S管理,聘请专业顾问指导精益生产.5S管理包括整理(seiri).整顿(seiton).清扫(seiso).清洁(seiketsu).素养(shitsuke).通过严格5S管理,为员工创造一个