三相异步电动机匝间短路的原因

造成电动机扎匝间短路的主要原因有三种: 电动机过载或堵转造成电机过热使匝间绝缘损坏,可能会造成短路.电动机的输入电压过高而导致匝间绝缘损坏,也可能会造成短路.电动机使用的时间太长,导致匝间绝缘老化,从而可能会导致短路.

三相异步电动机出现异音可能有七点原因: 1.相压差太大,速度稍慢: 2.线圈局部短路,同时速度变慢,机体发烫: 3.轴承磨损或已经坏了: 4.机内部件固定不牢: 5.负荷过重且快速变化: 6.风轮变形: 7.电源其中一相接触不良,速度稍慢.

三相异步电动机的转子不需要接电: 原因: 当向三相定子绕组中通入对称的三相交流电时,就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场:由于旋转磁场以n1转速旋转,转子导体开始时是静止的,故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势:由于转子导体两端被短路环短接,在感应电动势的作用下,转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流:转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用,电磁力对转子轴产生电磁转矩,驱动转子沿着旋转磁场方向旋转: 电动机工作原理为:当电动机的三相定子

发生电机匝间短路,会有以下现象: 1)被短路的线圈中将流过很大的环流(常达正常电流的2---10倍),使线圈严重发热: 2)三相电流不平衡,电动机转矩降低: 3)产生杂音: 4)短路严重时,电动机不能带负载起动. 匝间短路在刚开始时,可能只有两根导线因交叠处绝缘磨坏而接触. 由于短路线匝内产生环流,使线圈迅速发热,进一步损坏邻近导线的绝缘,使短路的匝数不断增多.故障扩大. 短路匝数足够多时,会使熔断器烧断,甚至绕组烧焦冒烟. 当三相绕组有一相发生匝间短路时,相当于该相绕组匝数减少,定子三相电流就

匝间短路是题产生的主要有以下几种原因: 1.制造工艺不良.例如:在下线.整形等工艺过程中损伤匝间绝缘:铜线有硬块.毛刺,也会造成匝间绝缘损伤. 2.运行中,在电.热和机械等综合应力的作用下,绕组产生变形.位移,造成匝间绝缘断裂.磨损.脱落:另外,由于脏污等,也可能造成匝间(尤其是转子绕组的端部匝间)短路. 3运行年久.绝缘老化,也会造成匝间短路. 转子绕组匝间短路故障是发电机常见性缺陷:轻微的匝间短路,机组仍可继续运行,但应注意加强监视和试验:当匝间短路严重时,将使转子电流显著增大,转子绕组温度

电机匝间短路是指由很多匝线绕成的同一绕组,若绝缘不好,叠加在一起的线圈之间会短路,即一部分线圈直接被短路而不起作用.匝间短路后,电机的绕组因为一部分被短路,磁场和以前不同且不对称,而且剩余的线圈电流也会比以前大,电机运行中振动会增大,电流增大,出力相对减小. 电机匝间短路,会发生的情况有:被短路的线圈中将流过很大的环流,使线圈严重发热:三相电流不平衡,电动机转矩降低:产生杂音:短路严重时,电动机不能带负载起动.短路匝数足够多时,会使熔断器烧断,甚至绕组烧焦冒烟.

三相异步电动机调速方法有变极对数调速方法,变频调速方法和串级调速方法.用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的.适用于不需要无级调速的生产机械,如金属切削机床.升降机.起重设备.风机.水泵等.

三相异步电动机的调速方式有改变交流电动机的同步转速或不改变同步转速两种.其中不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速.转波调速.串级调速以及应用电磁转差离合器.液力偶合器.油膜离合器等调速.改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机,改变定子电压.频率的变频调速有能无换向电动机调速等.

三相异步电动机的调速方法有三种:改变频率.改变极数和改变转差率.三相异步电机,是感应电动机的一种,是靠同时接入380V三相交流电流供电的一类电动机,由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向.不同的转速成旋转,存在转差率.