垂直固定管的焊接技巧

焊接技巧:

1、始焊处选定后,用直击法在坡口内引弧,用长弧预热坡口, 待坡口两面侧接近熔化温度,压低电弧,形成熔池,随后采用直线或斜锯齿形运条方法,向前移动,E4303采取断弧焊的方法,半击穿法。

2、运条时焊条向下部的垂直倾斜角度和前进方向的水平倾斜 角度,焊条角度要随时调整,换焊条的动作要快,当焊缝熔池末冷却时,再次引燃电弧有利接头,焊一圈回到始焊处接头时,焊条转向反角度对准始焊处,听到击穿声后,焊条略加摆动。并填满弧坑后收弧。第一层焊波要求表面平,背面不下偏,焊缝隙的上部要不得有尖角、咬边,下部不得的粘合与夹渣现象。

3、焊完第一层后,要彻底清理干净,焊道内的焊渣飞溅,对接 接头的地方,用錾子铲平,以便于下一道表面平整以及夹渣和末熔合现象。

时间: 2024-12-03 15:03:46

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水平固定管的焊接有什么特点

水平固定管的焊接特点如下: 管件的空间焊接位置沿环形连续不断地变化,在焊接过程中焊工不易随着管件的位置的变化相应额改变运条角度因此操作比较困难.由于焊工不易控制熔池的形状所以在焊接过程中常出现打底焊根部第一层焊透程度不均匀,焊道表面凹凸不平的情况.

电焊薄钢铁皮焊接技巧

1.使用短路引弧电焊方法.在两电极间加上40-90伏的电压,并将两电极互相接触成为瞬间短路,随即将其拉开2-4毫米的保持距离,此时两电极之间便产生电弧. 2.通过通过加热.加压,或两者并用的电焊方法. 3.利用铁丝或焊条头放在要焊接位置,用焊条把铁丝或焊条头烧化便可焊主.电流不能太小,多操作便可掌握技巧

新手电焊机焊接技巧

1.电焊工必须经过专业训练,考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作(在学徒训练期间可逐步在师傅监护下进行操作). 2.电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品(包括绝热手套.绝缘胶靴.面罩)工作场所压符合安全要求. 3.工作前要详细检查电焊机是否正常,绝缘是否良好,电焊机的外壳,必须有良好的接地. 4.电源线与二次线路必须完整,绝缘良好,不得用其它物件代替.严禁在设备.钢缆.管道.容器以及厂房金属结构上. 5.在禁火区与有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须办理手续和完备的动火许可证,经

烙铁焊接技巧 如何用烙铁焊接呢

1.焊接之前注意清洁焊接部位,不能有脏污,焊锡留在上面,这样会造成虚焊 2.加热电烙铁,一般2-3分钟后,用焊锡丝轻触烙铁头,如果焊锡丝没有融化过慢,说明温度过低,如果融化过快,且有烟雾冒出,说明温度过高. 3.焊接过程一般以2-3s为宜.焊接集成电路时,要严格控制焊料和助焊剂的用量,焊接时,应保证每个焊点焊接牢固.接触良好,锡点应光亮.圆滑无毛刺,锡量适中.锡和被焊物熔合牢固,不应有虚焊.所谓虚焊,是指焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断. 4.焊接完成后,对电路进行通电测试,若焊接无

氩弧焊薄板焊接技巧

1.不锈钢薄板的焊接有以下特点:不锈钢薄板的导热性差,容易直接烧穿:焊接时不需要焊丝,母材直接熔合.因此,不锈钢薄板焊接的质量与操作者.设备.材料.施工方法.焊接时的外部环境及检测等因素息息相关. 2.焊接方法:电流不宜过大20~30A即可,电压12~15v,钨级伸出长度为钨棒直径的2~4倍,氩气流量12~18L\min,组队时尽量采取无缝对接,缝大的情况可以在背面加垫板,控制好焊接速度,同时与焊工水平也有很大关系.

:电焊焊接技巧

1.电焊工必须经过专业训练,考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作(在学徒训练期间可逐步在师傅监护下进行操作). 2.电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品(包括绝热手套.绝缘胶靴.面罩)工作场所压符合安全要求. 3.工作前要详细检查电焊机是否正常,绝缘是否良好,电焊机的外壳,必须有良好的接地. 4.电源线与二次线路必须完整,绝缘良好,不得用其它物件代替.严禁在设备.钢缆.管道.容器以及厂房金属结构上. 5.在禁火区与有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须办理手续和完备的动火许可证,经

镀锌管焊接技巧

焊接前将焊缝处打磨,把焊接处的镀锌层打磨掉:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化.蒸发而逸出焊缝:在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化.蒸发而逸出焊缝. 锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹.如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹. 镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化.熔化.蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔.

不锈钢焊条焊接技巧

气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处即可. 根据国家标准"焊接用钢丝"(GB1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢.合金结构钢.不锈钢三类. 焊条的选用须在确保焊接结构安全.可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分.力学性能.板厚及接头形式.焊接结构特点.受力状态.结构使用条件对焊缝性能的要求.焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试验.

电焊工艺焊接技巧方法

1.焊件表面须干净和保持烙铁头清洁.焊锡量要合适,不要用过量的焊剂.过量的焊剂不仅增加了焊后清洗的工作量,延长了工作时间,而且当加热不足时,会造成"夹渣"现象.合适的焊剂是熔化时仅能浸湿将要形成的焊点,不要流到元件面或插孔里. 2.采用正确的加热方法和合适的加热时间.加热时要靠增加接触面积加快传热,不要用烙铁对焊件加力,因为这样不但加速了烙铁头的损耗,还会对元器件造成损坏或产生不易察觉的隐患. 3.要让烙铁头与焊件形成面接触而不是点或线接触,还应让焊件上需要焊锡浸润的部分受热均匀.加热