珠光体的本质是什么

珠光体本质上是铁素体和渗碳体组成的共析机械混合物。珠光体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体,得名自其珍珠般的光泽,其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物,也称片状珠光体。

时间: 2024-11-08 08:58:43

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珠光体名词解释

珠光体是铁素体和渗碳体一起组成的机械混合物用符号"P"表示.碳素钢中珠光体组织的平均碳含量约为0.77%.它的力学性能介于铁素体和渗碳体之间,即其强度.硬度比铁素体显著增高,塑性.韧性比铁素体要差,但比渗碳体要好得多. 珠光体是由奥氏体发生共析转变同时析出的,铁素体与渗碳体片层相间的组织,是铁碳合金中最基本的五种组织之一.代号为P.是由发现者名字命名.一般所谓的片状珠光体是指在A1-650℃温度范围内形成的,在光学显微镜下能明显分辨出铁素体和渗碳体层片状组织形态的珠光体,其片间距大约为

分析珠光体的主要结构特征

珠光体是由奥氏体发生共析转变同时析出的,铁素体与渗碳体片层相间的组织, 是铁碳合金中最基本的五种组织之一. 代号为P.是由发现者名字命名. 其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替叠压的层状复相物,也称片状珠光体.用符号P表示,含碳量0.77%.在珠光体中铁素体占88%,渗碳体占12%,由于铁素体的数量大大多于渗碳体,所以铁素体层片要比渗碳体厚得多.在球化退火条件下,珠光体中的渗碳体也可呈粒状,这样的珠光体称为粒状珠光体. 奥氏体化温度.转变前奥氏体晶粒大小,只影响珠光体团的大小,对片层间距无影响.片

珠光体是一种什么组织

珠光体是由奥氏体发生共析转变同时析出的,铁素体与渗碳体片层相间的组织,是铁碳合金中最基本的五种组织之一.碳素钢中珠光体组织的平均碳含量约为0.77%.它的力学性能介于铁素体和渗碳体之间,即其强度.硬度比铁素体显著增高,塑性.韧性比铁素体要差,但比渗碳体要好得多. 珠光体的性能介于铁素体和渗碳体之间,强韧性较好.其抗拉强度为750~900MPa,180~280HBS,伸长率为20~25%,冲击功为24~32J.力学性能介于铁素体与渗碳体之间,强度较高,硬度适中,塑性和韧性较好σb=770MPa,1

珠光体是一种什么

不少朋友对于化学方面的一些知识都是比较感兴趣的,但是确实不够的了解,比如很多朋友想知道的是珠光体是一种什么呢?其实珠光体是铁素体与渗碳体组成的混合物,通常用符号"P"来表示.铁素体是碳溶在α-Fe里面的间隙固溶体,它的塑性.韧性不错,强度.硬度不太好,进行冷加工的话,硬化速度不快.而珠光体的综合力学性能比单独的铁素体或者是渗碳体都要好.珠光体其实是由奥氏体通过共析转变析出的,铁素体和渗碳体片层相间的组织是铁碳合金里面的五种组织之一.

珠光体在什么温度转变为奥氏体

1.奥氏体化温度.转变前奥氏体晶粒大小,只影响珠光体团的大小,对片层间距无影响.片状珠光体根据片间距的大小不同,可以分成珠光体.索氏体.托氏体三类: 2.一般所谓的片状珠光体是指在A1至650摄氏度温度范围内形成的,在光学显微镜下能明显分辨出铁素体和渗碳体层片状组织形态的珠光体,其片间距大约为150至450纳米.在光学显微镜下能够明显分辨出片层的珠光体,其片间距约为150至450纳米: 3.在650至600摄氏度温度范围内形成的珠光体,其片间距较小,约为80至150纳米,只有

hrbf400e钢筋是什么意思

HRBF是指细晶粒热轧钢筋,HRBF就是在HRB基础上多了一个F,其含义是英文"Fine"首位字母(细),400是屈服强度.HRBF是细晶粒热轧钢筋,常见牌号分别为:HRBF335.HRBF400.HRBF500,其金相组织主要是铁素体加珠光体,不得有影响使用性能的其他组织存在晶粒度,不粗于9级.近十几年来,国际上广泛开展了获得细晶粒组织的研究,以期有效地提高钢的强度和韧性.

hrbf400钢筋是什么意思

HRBF是指细晶粒热轧钢筋,HRBF就是在HRB基础上多了一个F,其含义是英文"Fine"首位字母(细),400是屈服强度.HRBF是细晶粒热轧钢筋,常见牌号分别为:HRBF335.HRBF400.HRBF500,其金相组织主要是铁素体加珠光体,不得有影响使用性能的其他组织存在晶粒度,不粗于9级.近十几年来,国际上广泛开展了获得细晶粒组织的研究,以期有效地提高钢的强度和韧性.

钢筋hrbf500分别表示什么

HRBF是指细晶粒热轧钢筋,HRBF就是在HRB基础上多了一个F,其含义是英文"Fine"首位字母(细),500是屈服强度.HRBF的金相组织主要是铁素体加珠光体,不得有影响使用性能的其他组织存在晶粒度,不粗于9级.

金属热处理中的回火是什么意思

金属热处理中的回火的意思是:将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度,保温一段时间后在空气或水.油等介质中冷却的金属热处理工艺.或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却.一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力,或者降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性.淬火后的工件应及时回火,通过淬火和回火的相配合,才可以获得所需的力学性能.