焊铝需要什么焊机

焊铝需要交流钨极氩弧焊焊机,或直流钨极氩弧焊反接极性焊接.钨极应采用:纯钨极,或镧钨极焊接.钨极不用修磨,直接在引弧板引燃电弧,待钨极形成球形即可焊接使用.

可以焊铝. 氩弧焊分两种:钨极氩弧焊:熔化极氩弧焊. AC-TIG交流钨极氩弧焊: 直流TIG钨极氩弧焊反接极性都可以焊低于6毫米厚度的铝工件. MIG熔化极氩弧焊:类似于常见的二保焊. 不同点是,保护气体是氩气.焊丝是铝焊丝.适合焊接6毫米以上较厚工件,采用颗粒喷射过渡. 最好采用双脉冲焊机焊接,其次是单脉冲焊机,最次是普通恒流焊机焊接. 氩弧焊机是使用氩弧焊的机器,采用高压击穿的起弧方式.氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体氩气作保护的焊接方法,简称

1,对肺功能的危害. 焊铝时,焊条中的焊芯.药皮和金属母材在电弧高温下熔化.蒸发.氧化.凝集,产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘,长期吸入可引起焊工尘肺. 2,引起锰中毒. 各种焊件和焊条中均含有数量不等的锰,在通风不良场所,如船舱.锅炉或密闭容器内施焊,长期吸入含锰的烟尘可发生锰中毒.

氩电连焊:氩是采用氩弧焊焊接焊缝底部,再用电弧焊盖面的焊接方法.焊接时首先对管材环向对接焊缝定出各焊接区角度及位置,再确定各区参数.如预热温度.焊接温度.电流.焊接脉冲.氩气流量等,它综合了两种焊接方式的优点,更能保证工程质量. 向下焊:立焊时,电弧自上向下进行的焊接叫向下立焊.如:纤维素焊条向下立焊:二氧化碳向下立焊等.立焊时,电弧自下向上进行的焊接叫向上立焊.焊接位置也是焊接工艺评定因素,立焊分为向上立焊和向下立焊两种.

1. 焊炬垂直于工件,引燃电弧形成熔池,当熔池被电弧加热到呈现白亮并将发生流动时,就要准备将焊丝送入. 2.焊炬稍向后移动并倾斜十度到十五度. 3.想熔池强放内侧边缘约在熔池的三分之一处送入焊丝末端,靠熔池的热量将焊.

1.焊不锈钢用一般使用氩弧焊机.氩弧焊是一种气体保护焊,焊接时由于惰性气体包围焊芯,焊芯熔化时没有氧气接触,不会发生氧化作用,一些小型氩弧焊可当电焊机用,而电焊机不能当氩弧焊机用. 2.焊接机的种类很多,有单点单功能.单点双功能.单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接).还有两点.三点.四点乃至六点焊机及四角焊机等.不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同.

大焊相对更好. 理由如下: 大焊焊机以输出电流的方式来区分交直流,一般选用直流焊机,它焊缝成型美观,电弧稳定,飞溅小,空耗小,一般焊接碱性焊条用直流焊机,碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,交流焊机主要焊接低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,一般用焊接酸性焊条焊接,酸性焊条能交直流两用.

不锈钢焊条焊仰缝时,尽可能地采用最短的弧长施焊,使熔滴金属在很短的时间内由焊条过渡到熔池中去,促使焊缝成形.仰焊时焊条直径和焊接电流比平焊时小,以减少焊接熔池的面积,使焊缝容易成型,焊条应采用直径3.2mm的酸性焊条. 焊缝利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝.焊缝金属冷却后,即将两个焊件连接成整体.根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同,分对接焊缝.角焊缝.塞焊缝和电铆焊等.对接焊缝常用于板件和型钢的拼接:角焊缝常用于搭接连接:塞焊缝和电铆焊应用较少,仅为了减小焊件搭接长度

1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性.2.一般适合于6毫米以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点.3.保护气体为氩气,纯度为百分之99.99,当焊接电流为50至150安时,氩气流量为8至10升每分钟,当电流为150至250安时,氩气流量为12至15升每分钟.4.钨极从气体喷嘴突出的长度以4至5毫米为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2至3毫米,在开槽深的地方是5至6毫米,喷嘴至工作的距离一般不超过15毫米.5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈.油污等务必清理干净.6.焊接电弧