沉头孔怎么标注

沉头孔标注方法:沉头一般为至少两个视图标注,主视图显示沉孔直径大小,另一个视图显示沉孔深度,主视图标注沉孔大小尺寸,侧视图标注沉孔尺寸。如果是锥度沉孔,主视图标注通孔直径,侧视图标注沉孔锥度及深度。

沉头孔标注规则:

1、图样中所标注的尺寸为该尺寸所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明;

2、多个相同沉头孔的尺寸一般只标注一次,应标注在反应该结构最清晰的图形上;

3、沉头孔的尺寸单位为毫米时,不需要标注计量单位的代号和名称。

时间: 2024-11-09 03:07:37

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m25沉头孔标注方法

m25沉头孔标注方法: 1.图样中所标注的尺寸,为该尺寸所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明. 2.机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上. 3.在保证不致引起误解和不产生理解多义性的前提下,力求简化标注. 标注是汉语词语,有在跑道上标示距离的牌柱.掷环游戏中的目标等含义.在CAD中,标注是重要的环节,它的子菜单中有线性,弧长,坐标,对齐,半径,直径等多种标注方式.标注需字体大小适中,清晰明了.

M4平头螺丝的沉头深多大

M4螺丝的沉头直径为7.5mm,长度最短为8mm,最长为50mm. 螺栓M4表示普通螺纹,公称直径为4mm,螺距为0.5mm.参照国家标准:GB/T196-2003 普通螺纹的基本尺寸. 根据GB/T196-2003规定,普通螺纹的尺寸标注规定:普通螺纹的牙型代号为M,有粗牙和细牙之分,粗牙螺纹的螺距可省略不注:中径和顶径的公差带代号相同时:只标注一次:右旋螺纹可不注旋向代号,左旋螺纹旋向代号为LH:旋合长度为中型时不注,长型用L表示,短型用S表示.

aj1鞋头孔是堵着的吗

aj1的鞋头是有气孔的,不会是堵着的.aj1即乔丹一代,是国际著名品牌"耐克"麾下的一双富有传奇色彩的球鞋.在乔丹与耐克公司签约后,耐克公司就开始为乔丹打造形象,并于1985年推出以他名字命名的球鞋,于是称为"乔丹一代".其气孔是为了透气,所以不是堵着的. 采用了十分罕见的近似于珍珠般质感的羽翼标志设计,和惟一的全白的个性设计,以及看上去更加有价值感.透明橡胶材料的全新鞋底设计,更重要的在于它使用了原始飞人标志,这个标志在乔丹三代之后都没有出现过.这款纪念版的乔丹一

沉头内六角螺丝滑丝卸不掉怎么办

有三种方案可以尝试,有一种工具叫断螺丝取出器,用小一号的合金钻头在台钻上把滑丝的螺丝钻掉,如果工件特别重要,也可以采用电火花处理掉.如果工件不好移动,有一种便携的电火花机,可以找一找.沉头螺丝的作用,在连接件上的安装孔的表面上,加工有一个90度的锥形圆窝,平机螺丝的头部在此圆窝内,和连接件的表面平齐.平机螺丝在一些场合使用的也有半圆头平机螺丝,这种螺丝比较美观,用于对表面可以允许少许突出的地方.

UG中的孔命令怎么使用

在使用UG的时候,除了拉伸求差做出孔以外,UG还有孔命令,能够快速的做出各种各样的孔,那么孔命令怎么使用呢? 工具/原料 电脑UG 方法/步骤 1 打开UG,新建一个零件,在里面拉伸一个体 2 点击孔命令 3 弹出的菜单中,在类型里面选择一个你要的孔类型 4 比如我们以常规孔为例,在形状一栏选择沉头孔 5 指定孔的中心点,选择方向,一般是默认垂直于平面的 6 设置合适的尺寸,然后确定 7 这样一个沉头的通孔就做好了

锪平面是什么

用锪削方法将工件的孔口周围切削成垂直于轴线孔的平面.锪平面或锪孔,一般是将铸造的毛坯面用锪钻刮平,作螺栓联接的平面用.在孔的顶部周围作成漏斗形凹坑的钻进操作. 对于铸造的凸台来说,一般用引出标注:锪平为止,不标尺寸.有些未铸凸台,需向下锪成沉孔状,若此处厚度有要求,就要标出沉孔深度,若无要求,也可用引出标注:锪平为止.与之对应是锪刀.一般来讲加工孔时多用110-120度的钻头加工,但加工非通孔时出来的孔底是不平的,如果工艺上有需要的话(如装螺丝)就需要把孔底锪平,那就叫锪孔.有时不一定是平底,如

锪平的深度要求

锪平一般是专指加工孔而言.锪平面或锪孔,一般是将铸造的毛坯面用锪钻刮平,作螺栓联接的平面用. 对于铸造的凸台,一般用引出标注:锪平为止,不标尺寸.有些未铸凸台,需向下锪成沉孔状,若此处厚度有要求,就要标出沉孔深度. 若无要求,也可用引出标注:锪平为止.与之对应是锪刀.一般来讲加工孔时多用一百一十到一百二十度的钻头加工,但加工非通孔时出来的孔底是不平的,如果工艺上有需要的话就需要把孔底锪平,那就叫锪孔.有时不一定是平底,如果是扩出一百二十度的沉头孔也可以用一百二十度的锪孔刀加工,那也叫锪孔.

平底沉孔怎么加工

1.沉头孔的加工方法包括钻孔加工和沉孔加工.沉孔又分为平底沉孔和锥沉孔. 2.无论哪种沉头孔,都需首先用钻头钻削出主要通孔,然后根据沉孔形状选择不同刀具进行沉孔加工. 3.平底沉孔加工需在钻孔基础上,通过端铣刀铣出沉孔.锥沉孔需用较大钻头在已钻孔上进行锪孔加工.沉孔加工时,保证工件一次定位,确保孔与沉孔的同轴度.

平底沉孔钻怎样磨

先钻小孔,沉孔时可将大钻头的顶端磨为比底孔直径略小长度为3-5MM的导向段,周圈磨为平钻样式,导向段的根部要尽量清根,这样在导向段的引导下沉孔就会很容易完成. 平底沉孔加工需在钻孔基础上,通过端铣刀铣出沉孔.锥沉孔需用较大钻头在已钻孔上进行锪孔加工.沉孔加工时,保证工件一次定位,确保孔与沉孔的同轴度. 沉头孔的加工方法包括钻孔加工和沉孔加工.沉孔又分为平底沉孔和锥沉孔.无论哪种沉头孔,都需首先用钻头钻削出主要通孔,然后根据沉孔形状选择不同刀具进行沉孔加工. 钻具由钻杆,球齿钻头及冲击器组成.钻孔