原材料质量控制有什么方法

原材料质量控制的方法如下:

1、主要材料,设备及构配件在定货前,承包单位必须向监理工程师申报同意后,方可定货;

2、监理工程师协助承包单位合理地,科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系,加快材料的周转,减少材料占用量,按质、按量、如期地满足建设需要;

3、合理地组织材料使用,减少材料的损失,正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失和变质;

4、加强材料检查验收,严把质量关;

5、重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格材料。

时间: 2024-10-31 08:32:13

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审核的基本方法是什么

审核的基本方法是按操作流程自上而下或自下而上的审核方法.按要素审核的方法.按部门审核的方法.顺藤摸瓜审核方法.现场扫描审核方法.在审核过程中如何抽取文件资料样本.设备型号.工具编号.查证记录.发现问题和获取客观证据,则需根据实际情况和所掌握的审核技术来选择适宜的方法. 1.按操作流程自上而下或自下而上的审核方法:包括自上而下即自原材料生产至最终产品产出,或自下而上即自最终产品产出逆向而上到原材料生产两种方法. 2.按要素审核的方法:指以要素为中心,对该要素所涉及的部门皆进行审核. 3.按部门审核

计算原材料单位成本

计算原材料单位成本的方法如下: 采用实际成本方法核算,获取成本计算单.材料成本分配汇总表.材料发出汇总表.材料明细账中各直接材料的单位成本等资料:审查成本计算单中直接材料与材料成本分配汇总表中相关的直接材料是否相符,分配的标准是否合理,审查时注意两个方面的问题:非生产耗用材料记入产品成本,如果成本计算单直接材料金额大于材料成本分配汇总表的分配金额,应进一步查明原因,审查材料使用对象有无将非产品耗用材料记入产品成本:混淆不同产品成本,通过材料分配率混淆不同产品的成本,相应降低本期畅销产品成本,以调

刚性防水和柔性防水的区别是什么

刚性防水和柔性防水的区别是: 1.刚性防水村料都是以水泥.砂石为原材料,或者是在里面掺入少量的外加剂.高分子聚合物等材料,通过调整配合比或减少孔隙率,改变孔隙特征,增加各原材料间密实性等方法,配制成有一定抗渗透能力的水泥砂浆混凝土.柔性防水材料多为沥青.油毡等有机材料,也被专业人士称为抽毡卷材防水层,是由抽毡.玻璃布等纤维织物做胎层的卷材,用各类胶结材料期沥青等,将卷材粘结在屋顶结构板上的找平层上而形成的防水层. 2.刚性防水比柔性防水对温差的应变能力相对较差,更易开裂渗水. 3.柔性防水拉伸强

平行检验的内容是什么

平行检验的内容是在承包单位自检的基础上,按照一定的比例独立进行检查或检测的活动.平行检验作为工程建设监理在质量过程控制中处于重要的手段,同时也是其他行业进行质量控制的重要方法. 搞工程建设的人都知道所谓"检验","检验"在<建筑工程施工质量验收统一标准>GB50300中给出的释义是:对检验项目中的性能进行量测.检查.试验等,并将结果与标准.规范和设计文件要求进行比较,以确认每项性能是否合格而进行的活动.

如何提高工程质量

要保证工程项目的质量,关键在于要保证工程项目在施工作业过程中的质量控制.具体方法有: 1. 科学管理,建立健全各项管理制度.制定岗位责任制和各项规章制度是企业管理的首要任务和重要部分: 2 .提高认识,加强对一线工人的管理.要提高施工管理水平,必须思想领先,即首先要提高管理意识.项目经理在提高管理人员意识的基础上,对生产工人也要加强管理: 3 .组织施工,努力抓好工程质安管理.项目经理在指挥各项工程中,必须认真搞好工程质量安全管理,要把一个施工现场的许多单位组织起来,有节奏地.均衡地进行施工,使

人棉面料容易起球吗

1.人棉面料容易起球. 2.因为人棉布里有其它的纤维素纤维,来源成分多样,所以易起球.通常,只要是面料都是会起球的,主要是原材料(纱线)和织造方法有关系,穿的时候摩擦多了,也容易起球. 3.人棉具有吸湿性,手感光滑柔软,悬垂感强,透气.防静电,但是人棉也有着易皱.强力差.容易起毛的缺点,而且人棉的品质差异较大,好的优于棉纤维.

冰丝棉面料有什么特点及成分

冰丝棉,也叫丝光棉.人造丝.粘纤.粘胶长丝,主要是指以天然棉皮为原材料,通过科学方法提炼而出的纤维,即人造棉纤维,然后将人造棉纤维与锦纶丝按照三比七的比例使用交替搓捻的方法织制而成的面料.其面料依然有7层属于再生纤维素纤维,所以面料拥有极好的透气性能.自动调湿.日照升温慢等特点.冰丝棉面料制作的服装穿着时给人一种清凉的感觉,因此人们多以冰丝棉称呼这款面料.

锻造裂纹原因

1.原材料质量问题引起的裂纹: 原材料的毛细裂纹.折叠.非金属夹杂物过多.碳化物偏析.异金属夹杂物.气泡.柱状晶体粗大.轴心晶间裂纹.粗晶环等缺陷,在锻造工序都可能引发锻造裂纹.为防止这类缺陷引发锻造裂纹,应加强原材料质量控制与入厂复验检查: 2.锻造工艺不当引起的裂纹:锻造过程中,在下料.加热.锻压.冷却及清理时都能产生裂纹.主要有端头裂纹.气割裂纹.凸芯裂纹.加热裂纹.铜脆.心部裂纹.过热裂纹.锻造裂纹.十字裂纹.龟裂.分模面裂纹及冷却裂纹等.

质量控制的方法有哪些

1.统计调查表法:是利用专门设计的统计表对质量数据进行收集.整理和粗略分析质量状态的一种方法. 2.分层法:是将调查收集的原始数据,根据不同的目的和要求,按某一性质进行分组.整理的分析方法. 3.排列图法:是利用排列图寻找影响质量主次因素的一种有效方法. 4.因果分析图法:是利用因果分析图来系统整理分析某个质量问题(结果)与其产生原因之间关系的有效工具. 5.直方图法:它是将收集到的质量数据进行分组整理,绘制成频数分布直方图,用以描述质量分布状态的一种分析方法. 6.控制图:用途主要有两个:过程