钛合金加工用什么刀具好

加工铁球建议使用以下三种刀具: 1.硬质合金刀片,该刀具成本较低,性价比高,可优先选择: 2.陶瓷刀具,性能相比硬质合金刀片更好,但成本较高: 3.CBN刀具,性能相比硬质合金刀片和陶瓷刀具更好,但成本会更高.

适合加工淬火钢的刀具有硬质合金刀具.陶瓷刀具.立方氮化硼刀具等.对于高硬度淬火硬钢硬质合金刀具无法加工,不是剧烈磨损就是加工不动,陶瓷刀具适合精加工工序,小进给量加工工件,并且尽量避免断续切削,如对于大型工件精加工余量2mm以上的,淬火后变形量大,不建议选用陶瓷刀具:立方氮化硼刀具相对于硬质合金刀具和陶瓷刀具硬度较高,耐磨性好,是目前加工淬火硬钢件最合适的刀具.

数控螺纹刀具的选择方法: ⒈根据零件材料的切削性能选择刀具.如车或铣高强度钢.钛合金.不锈钢零件,选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具. ⒉根据零件的加工阶段选择刀具.即粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好.精度较低的刀具:半精加工.精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主,应选择耐用度高.精度较高的刀具. ⒊根据加工区域的特点选择刀具和几何参数.在零件结构允许的情况下应选用大直径,长径比值小的刀具:切削薄壁.超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角,以减少刀具和切削部位的切削力:加工铝

齿轮的加工原理,常见的有两种,仿形加工和范成加工. 1.仿形加工.齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽,刀具的截面形状是齿轮齿槽的形状.加工齿轮时,没有齿轮啮合运动,加工出来的齿轮精度低,一般精度在11级以下. 2.范成加工.齿轮加工刀具本身就是齿轮或齿条,齿轮滚刀可以认为是齿条,属于齿条类型刀具.加工时,齿轮刀具与被加工齿轮之间有齿轮啮合运动.齿轮刀具齿廓刀刃,运动包络出被加工齿轮的齿廓,是理想的渐开线,加工精度较高,常见的有滚齿.插齿.剃齿.

花键的类型有多种,常见的有矩形花键.渐开线花键.三角花键等:成型方法也各不相同,根据工件材料.热处理状态.精度要求.批量大小等情况的影响. 具体加工方法: 1.拉制.推制:精度高,质量稳定性好,效率高,适合大批大量.专业生产: 2.铣加工:成型刀具,配合精度合适的工装可以生产精度较高.质量稳定的产品,适合单件或批量生产,效率一般: 3.滚齿加工:使用展成法加工齿轮的方法,只适用于渐开线花键的成型加工: 4.磨削加工:精度要求非常高,常规加工方法难以达到,可以磨齿顶圆,齿根园或者花键两侧作用面,以

电火花加工是指在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法.电火花加工是20世纪40年代开始研究并逐步应用于生产的一种利用电.热能进行加工的方法. 火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件:加工各种导电材料,如硬质合金和淬火钢:加工深细孔.异形孔.深槽.窄缝和切割薄片:加工各种成形刀具.样板和螺纹环规等工具等.

刀具补偿是数控机床立铣刀加工的一个环节,可按工件轮廓尺寸进行编制程序,建立.执行刀补,然后进行数控系统自动计算.刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置与理论编程位置之差的一种功能.使用刀具补偿功能后,改变刀具,只需要改变刀具位置补偿值,而不必变更零件加工程序.刀具补偿分为刀具位置补偿和刀尖圆弧半径补偿两种功能.对于加工一些轮廓的尺寸工件,刀具补偿功能可以不用算得刀具中心运动轨迹而是按照加工轮廓编程,同时在程序中给出刀具半径补偿指令,就可以加工出所需的尺寸.这样就可以大大简化程序.

渐开线齿形常用的加工方法有两种,第一种仿形加工.这种加工方式是齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽,刀具的截面形状是齿轮齿槽的形状.加工齿轮时,没有齿轮啮合运动,加工出来的齿轮精度低,一般精度在11级以下.第二种范成加工.齿轮加工刀具本身就是齿轮或齿条,齿轮滚刀可以认为是齿条,属于齿条类型刀具. 渐开线在平面上,一条动直线发生线沿着一个固定的圆基圆作滚动的过程中,此直线上任意一点的轨迹,称为此基圆的一条渐开线. 如果将一个圆轴固定在一个平面上,轴上缠线,拉紧一个线头,让该线绕圆轴运动且始终与圆轴相切,那么

W18Cr4V.W6Mo5Cr4V2等. 1.通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB小于等于300的金属材料的切削刀具 ,如钻头.丝锥.锯条,和精密刀具,如滚刀.插齿刀.拉刀: 2.特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢,硬度HRC68到70,主要用于制造切削难加工金属的刀具,如高温合金.钛合金和高强钢等,常用的钢号有W12Cr4V5Co5.W2Mo9Cr4VCo8等.