混凝土回弹仪碳化怎么测

混凝土回弹仪测碳化需要在混凝土表面钻孔直径约15mm,吹净混凝土粉末,用浓度1%到2%酚酞酒精溶液滴入孔内壁边处,当以碳化与未碳化界面清晰时,采用测量工具测出碳化界面与混凝土表面垂直距离,测三次每次读数精确至0.25mm,取三次结果平均值,即碳化深度。

碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀,空气中CO2气渗透到混凝土内,与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水,使混凝土强度降低的过程称为混凝土碳化,又称作中性化。

时间: 2024-09-23 20:19:10

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混凝土回弹仪使用方法及计算公式

计算公式:f推定=fi-min,混凝土回弹仪使用方法: 1.从测区的16个回弹值中,剔除3个最大值和3个最小值,然后将余下的10个回弹值平均. 2.如回弹非水平方向且非构件测面时,应先进行角度较正,较正后的回弹值再进行浇注面较正. 3.根据测区的碳化深度值和较正后的回弹值查出各测区的混凝土强度换算值. 4.当结构或构件的测区强度值出现小于10.0MPa时,取fcu,e 5.当结构或构件的测区数小于10个时,fcu,e=fcu,min 6.当结构或构件的测区数不小于10个或按批检测时fcu,e=f

关于混凝土回弹仪和碳化深度

1.回弹值采集 2.碳化深度值采集,据3个点或更多点的平均值作为构件碳化深度值 3.测区回弹值计算:排除16个点中的3个最大值和3个最小值,取10个值的平均值 4.根据测区回弹值和碳化深度平均值查表,求各测区强度换算值 5.根据各测区强度值,推定构件强度:如小于10个测区,取最小值,如不小于10个测区,根据平均值和标准差通过公式计算强度值

什么是混凝土回弹的测强曲线

混凝土的回弹测强曲线是通过实验的手段测出的回弹仪的回弹值.碳化深度和混凝土的实际强度之间形成的曲线.曲线一旦测定,可以作为评价混凝土强度的一种尺度.混凝土回弹仪用以测试混凝土的抗压强度.用标准方法测得的混凝土试块的抗压强度值与其回弹仪回弹读值,经碳化修正后所得到的趋势线,用来修正混凝土回弹值的抗压强度推定值.这是获取混凝土质量和强度的最快速.最简单和最经济的测试方法.

什么叫混凝土回弹法

混凝土回弹法是指用一弹簧驱动的重锤,通过弹击杆,弹击混凝土表面,并测出重锤被反弹回来的距离,以回弹值(反弹距离与弹簧初始长度之比)作为与强度相关的指标,来推定混凝土强度的一种方法. 由于测量在混凝土表面进行,所以混凝土回弹法属于一种表面硬度法,是基于混凝土表面硬度和强度之间存在相关性而建立的一种检测方法.影响混凝土回弹法准确度的因素较多,如操作方法.仪器性能.气候条件等.为此,必须掌握正确的操作方法,注意回弹仪的保养和校正. 混凝土回弹法的特点 1.用混凝土回弹法检测混凝土抗压强度,虽检测精度不

c40混凝土回弹值多少为合格

C40混凝土回弹值合理值是7天--35.14天--39.28天--41. 上述结果按碳化深度1.0非泵送混凝土计,而且是点点对应值,要推定合格的话回弹值要加1-2个读数. 由于回弹法有一定的局限性和适用范围,只适用于10-60MPa,在出现低于10MPa时,强度评定为<10MPa,出现大于60MPa时,以最小值评定. 用回弹法检测混凝土抗压强度,虽然检测精度不高,但是设备简单.操作方便.测试迅速,以及检测费用低廉,且不破坏混凝土的正常使用,故在现场直接测定中使用较多. 此种试验,对硬度变化是很敏

如何进行混凝土回弹试验

准备: 1.调整回弹仪的技术指标数据: 2.确认率定值: 3.确认回弹构件是否满足回弹技术要求: 混凝土回弹操作: 1.确认待检测构件: 2.确认检测区: 3.对检测区进行表面处理: 4.进行回弹操作: 5.测定碳化深度: 6.修订及确认强度数据.

怎么增加混凝土回弹

采用低砂率浇筑的混凝土回弹值明显升高,还有混凝土表面碳化后回弹值也会升高.在同条件试块强度满足要求的前提下,可以通过涂刷筑致杰Z5混凝土硬化剂来提高混凝土的回弹强度. 在工程施工过程中,混凝土强度偏低的原因有很多,其中最主要的原因表现为:施工原材料质量差.混凝土配合比不当.施工技术中存在问题和试块管理不当.而导致混凝土强度不足最重要的因素是:施工技术中工艺存在的问题.搅拌施工的时候,出现加料的顺序错误,搅拌的时间过短等问题,使得混凝土浇筑的质量差.在混凝土运输的过程中,没有对其混凝土结构很好的处

回弹仪读数怎么看

普通回弹仪,按下回弹仪后不要松手,读取面板上指针所示的数字:或按下回弹仪后,用回弹仪背后的锁扣锁住后,此时回弹仪面板上指示针就被锁住了,可直接读数. 记录回弹仪数据,一个构件为10个测区,一个测区16个点. 用碳化测定仪测碳化深度.根据回弹数据.碳化深度查表后换算出构件的强度. 注意事项:回弹仪使用时回弹的方向,为水平方向,根据回弹的方向查相应的数据表.

回弹仪不准怎么修

回弹值偏低的维修方法: 适当调大弹击拉簧在弹簧座上的固定位置, 使其在规定范围内:需调整指针滑块里的弹簧圈与指针轴间的配合松紧程度,使最大静摩擦力符合(0.50-0.80)N:弹击锤与弹击杆的冲击面有污物,弹击过程中摩擦力增大,有能量损失,故回弹值偏低,需清除污物:为中心导杆涂上润滑油:将尾盖上的螺丝往里拧进,并检定弹击锤100脱钩位置. 回弹值偏高的维修方法: 适当调小弹击拉簧在弹簧座上的固定位置, 使其在规定范围内:弹击锤的起跳位置偏高,需调整起跳位置:将尾盖上的调整螺丝往外拧,并检定100