什么叫钢结构焊接缺陷

焊接会导致的缺陷有:焊接有气孔.焊接有夹渣.未焊透.焊接未熔合.焊接裂纹.焊接凹坑.焊接咬边等.这些缺陷会减少焊缝截面积,降低焊件的承载能力,产生应力集中引起焊件裂纹,降低焊件疲劳强度,易引起焊件破裂脆断等影响.其中危害最大的是焊接裂纹和气孔. 其中这些缺陷中,体积型缺陷有:气孔.夹渣(点状).线性缺陷,也可称为面型缺陷的有:条渣.未焊透.未熔合与裂纹:特别是是裂纹与未熔合更是面型缺陷.表面缺陷的有:凹坑.咬边.焊瘤及表面裂纹.其他缺陷(包括内部埋藏裂纹)均属埋藏缺陷. 焊接缺陷指的是焊接接头部

钢结构焊接表示符号中hf表示焊缝厚度. 焊接符号是一种工程语言,能简单.明了地在图纸上说明焊缝的形状.几何尺寸和焊接方法.我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的. 焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法.焊接符号可以表示出: 1.所焊焊缝的位置. 2.焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸. 3.焊缝表面形状特征. 4.表示焊缝某些特征或其他要求.

常见焊接缺陷种类及成因如下: 1.形状缺陷,主要原因是操作不当. 2.焊缝尺寸缺陷,主要原因是施工者操作不当. 3.咬边,原因是焊接参数选择不对,焊速太慢熔化的金属不能及时填补熔化的缺口. 4.弧坑,原因是焊丝或者焊条停留时间短,填充金属不够. 5.烧穿,原因是焊接电流过大,焊接速度慢,电弧停留时间长等. 6.焊瘤熔化,原因是焊接参数选择不当,坡口清理不干净,电弧热损失在氧化皮上. 7.气孔,原因是电弧保护不好,焊条或焊剂受潮,气体保护介质不纯,坡口清理不干净. 8.夹渣焊接熔渣残留在焊缝中,原

焊接的优点是构造简单,加工上方便,容易采用自动化操作和省工时,不削弱杆件截面,可节约钢材.缺点是对疲劳较敏感,当一些较大截面和构件厚度较大时,焊缝必须多次施焊,在操作上及消耗上,不但优点减少,更主要是容易引起构件产生很大的收缩应力和收缩变形,当构件上动力荷载很大时,由于焊缝的刚度较大,而不能经常保证结构均匀工作,可能产生局部新的超应力.所以直接承受动力荷载的结构连接,不宜用焊接.

焊接接头的不完整性称为焊接缺欠,主要有焊接裂纹.孔穴,固体加杂,未熔合,未焊透.形状缺陷等. 这些缺欠减少焊缝截面积,降低承载能力,产生应力集中,引起裂纹:降低疲劳强度,易引起焊件破裂导致脆断.其中危害最大的是焊接裂纹和未熔合.

1.按缺陷的有害性分为有害缺陷及无害缺陷: 2.按缺陷位置分为内部缺陷和外部缺陷: 3.按缺陷特性可分为尺寸上的缺陷.结构上的缺陷及性质上的缺陷: 4.按缺陷形状可分为二元缺陷与三元缺陷: 5.按缺陷方向可分为纵向缺陷和横向缺陷: 6.按缺陷特征可分为裂纹.央渣.气孔.未焊适.末焙合.咬边.摄流等:

1.焊件表面有油污.铁锈.水等杂质. 2.焊条含水分大. 3.焊条芯不同心. 4.焊接环境风大. 5.焊接手法不均匀. 6.地线搭接不良. 7.焊工个人技术问题.

焊接缺陷包括气孔.夹渣.未焊透.未熔合.裂纹.凹坑.咬边.焊瘤等.焊接缺陷是指焊接接头部位在焊接过程中形成的缺陷,这些缺陷中的气孔.夹渣(点状)属体积型缺陷.条渣.未焊透.未熔合与裂纹属线性缺陷,也可称为面型缺陷.尤其是裂纹与未熔合更是面型缺陷.凹坑.咬边.焊瘤及表面裂纹属表面缺陷.其他缺陷(包括内部埋藏裂纹)均属埋藏缺陷.

<中华人民共和国行业标准:钢结构焊接规范>提出了钢结构焊接连接构造设计.制作.材料.工艺.质量控制.人员等技术要求.同时,为贯彻执行国家技术经济政策,反映钢结构建设领域可持续发展理念,本规范在控制钢结构焊接质量的同时,加强了节能.节材与环境保护等要求. <中华人民共和国行业标准:钢结构焊接规范>的主要内容有:总则,术语和符号,基本规定,材料,焊接连接构造设计,焊接工艺评定,焊接工艺,焊接检验,焊接补强与加固等.