露骨料混凝土施工方法

露骨料混凝土的施工方法:把基层整平,铺设垫层,铺设砂滤层,支设模板,预设膨胀缝,浇筑露骨料透水混凝土,铺设强固露骨料透水混凝土面层,覆膜养护,清洗密封。

露骨料透水混凝土是在透水混凝土技术上的发展和改进,透水天然露骨料透水混凝土是以胶结料为粘合材料,将一定粒级的骨料粘合在一起形成多孔型铺面,它以透水混凝土为基层,构成的一种透水铺装地面。其特点是运用天然石头自身的色彩、形状以及永远润湿的光泽效果,使面层骨料实现自然的非人工雕琢的自然铺面效果。露骨料透水混凝土,通过在人行道及自行车道、园林道路、大型广场、乘用车道、活动中心、停车场、市政道路、公交站台、社区内地面装饰、园林景观道路及体育场地、社区消防通道及轻量级道路、高尔夫球场电车道等地方,增强路面的渗透能力,从而缓解城市内涝,补充地下水资源,实现对水资源的有效收集利用。采用“海绵城市”建设的人行道,可以做到“大雨不积水、小雨不湿脚”。

时间: 2024-09-04 02:05:31

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如何回收利用废混凝土

回收利用废混凝土的方法为:将废弃混凝土破碎后代替传统矿料作为新拌混凝土的骨料. 废弃混凝土最常用的回收方式是将废弃混凝土块破碎.筛分.分级并按一定的比例混合后,作为新拌混凝土的骨料,称为再生骨料,而使用再生骨料配制的混凝土,称为再生骨料混凝土,简称为再生混凝土. 再生混凝土按骨料的组合形式可以有以下几种:骨料全部为再生骨料:粗骨料为再生骨料,细骨料为天然砂:粗骨料为天然碎石或卵石,细骨料为再生骨料:再生骨料替代部分粗骨料或细骨料. 再生混凝土技术既能很好地解决废弃混凝土造成的环境污染问题,又节约

混凝土骨料含泥量不能大于多少

混凝土骨料含泥量不能大于百分之五. 粗集料的含泥量:强度等级C60以上含泥量小于百分之五,强度等级C55至C35含泥量不大于百分之一,强度等级小于C30时含泥量不大于百分之二. 混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料,分粗骨料和细骨料,粗骨料指卵石,碎石等,细骨料指天然砂,人工砂等,按产源分为天然砂,人工砂两类,天然砂是由自然风化,水流搬运和分选,堆积形成的,粒径小于4.75毫米的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩石的颗粒,天然砂包括河砂,湖砂,山砂和淡化海砂,人工砂是经除土处理的

混凝土中的骨料是什么

一.骨料: 1.在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料. 2.骨料作为混凝土中的主要原料,在建筑物中起骨架和支撑作用. 二.骨料主要分为两种: 1.粒径大于4.75 毫米的骨料称为粗骨料,俗称石.常用的有碎石及卵石两种. 2.粒径在4.75 毫米以下的骨料称为细骨料,俗称砂.砂按产源分为天然砂.人工砂两类.

粗骨料对混凝土的影响

当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强.因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2厘米左右.细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小,所以混凝土公式内没有反映砂种柔效.砂的质量对混凝土质量也有一定的影响,砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求.混凝土强度只有在温度.湿度条件下才能保证正常发展,应按施工规范的规定予在养护.气温高低对混凝土强度发展有一定的影响.

混凝土按施工方法分为哪几类

混凝土按施工方法分为现浇混凝土和预制混凝土. 现浇混凝土是在构件被设计在的空间位置现场原位浇筑成型.预制混凝土是先在预制场浇筑成型后,运至现场吊装就位.预制混凝土方法又可分为塑性混凝土浇筑.离心浇筑及干硬性混凝土压制等施工方法.

混凝土骨料的性质

1.和易性:轻骨料混凝土由于其轻骨料具有颗粒表观密度小.表面粗糙.总表面积大.易于吸水等特点,因此其和易性同普通混凝土相比有较大的不同.轻骨料混凝土拌和物的黏聚性和保水性好,但流动性差.过大的流动性会使轻骨料上浮.离析,过小的流动性则会使捣实困难. 2.强度等级:轻骨料混凝土的强度等级按立方体抗压强 度标准值划分为 CL5.0.CL7. 5.CLIO.CL15.CL20.CL25. CL30.CL35.CL40.CL45.CL50 等. 3.表观密度:轻骨料混凝土按干表观密度分为800.900.

楼顶防水的施工方法

楼顶防水的施工方法如下. 1.涂膜防水,在建筑物表面找平层上抹压或涂刷具有防水能力的液态涂料.常用的防水涂料有沥青基类.化工副产品类及合成树脂类. 2.沥青基防水涂料有溶剂型和乳液型.乳液型中以橡胶改性乳化沥青防水涂料性能较好,施工简便,价格低廉.石灰膏乳化沥青涂料也有一定效果. 3.合成树脂类防水涂料便于涂刷,附着牢固,效果好,但成本较贵.以液态高分子合成材料制成的弹性涂膜是用合成橡胶或合成树脂溶液和乳液配制而成,有较好的防水性能,主要有氯丁橡胶-聚氯乙烯等熔剂型涂料和聚氨酯等富有弹性的涂膜产

混凝土的外观质量缺陷有哪些

常见的混凝土外观质量缺陷大致可以归纳为以下几个方面: 1.混凝土跑模,表面不平整,线条不畅,主要表现为表面波浪,用3米直尺检查不符合相对应的质量检验评定标准要求: 2.混凝土表面产生蜂窝.麻面.气泡及孔洞,主要表现为混凝土局部酥松,砂浆少石子多,石子之间形成蜂窝状的孔洞,从而造成混凝土不密实.强度低.混凝土表面局部粗糙,或有许多小凹坑,致使混凝土表面不光滑,外观不美观: 3.钢筋混凝土结构内的受力筋或箍筋等,没有被混凝土包裹形成露筋,从而影响钢筋与混凝土的握裹,使应力不能有效传递,局部钢筋无混凝

混凝土强度不足常见的原因有哪些

1.浇筑管理不当.布料不匀.首先,正是由于灌注顺序.布料不规范等原因,导致构件中的砂石未均匀,从而对混凝土强度产生一定的影响.比如:麻面.孔洞等不良现象的产生,给工程质量形成隐患,也可能构成重大的质量问题. 2.施工现场要求坍落度过大.混凝土构造处因为钢筋太过紧密,施工方为了便于施工,要求塑化性及可泵性大,导致骨料沉淀,部分构造浆体集中,导致混凝土构造强度不匀,密实度差,影响混凝土的承载能力. 3.混凝土振捣顺序和方法不当.混凝土振捣没有根据约定顺序进行,振捣办法不当或部分漏振,从而导致局部砂石