电机匝数的问题

发生电机匝间短路,会有以下现象: 1)被短路的线圈中将流过很大的环流(常达正常电流的2---10倍),使线圈严重发热: 2)三相电流不平衡,电动机转矩降低: 3)产生杂音: 4)短路严重时,电动机不能带负载起动. 匝间短路在刚开始时,可能只有两根导线因交叠处绝缘磨坏而接触. 由于短路线匝内产生环流,使线圈迅速发热,进一步损坏邻近导线的绝缘,使短路的匝数不断增多.故障扩大. 短路匝数足够多时,会使熔断器烧断,甚至绕组烧焦冒烟. 当三相绕组有一相发生匝间短路时,相当于该相绕组匝数减少,定子三相电流就

电机电流过大的原因: 1.电源电压太高:当电源电压太高时,电机铁芯会产生磁饱和现象,导致空载电流过大. 2.电动机因修理后装配不当或空隙过大. 3.定子绕组匝数不够或Y型连接误接成△形接线. 4.对于一些旧电动机,由于硅钢片腐蚀或老化,使磁场强度减弱或片间绝缘损坏而造成空载电流太大. 对于小型电动机,空载电流只要不坡过额定电流的50%就可以继续使用. 所谓电动机的启动是指电动机从接入电源开始转动起,到达到额定转速为止的这一过程.

四线电机220需要220伏电源的任意一根火线和零线组合接在一起:而且还需要把电机四根线的主.副绕组的其中一根接在一起作为公共端:注意220电机在不改变绕组匝数的情况下不能接380电压.

把电机垫高,放点柴火加热定子线圈,绝缘漆遇热软化,用撬棍都可以撬出来.用1000W的碘钨灯管加热也可以. 绕电机线圈 如果修电机拆除旧线时记下每槽线的匝数,量下线径,然后清理槽口,垫上绝缘纸,打好线把,下到槽里,再用竹签封口就完成了,如果新下线,可根据定子的数据按资料查线径和匝数. 如果没资料的电机下线,根据矽钢片的质量计算磁通量高斯,然后根据定子的磁极宽和长度线槽的深度算出V/A/匝,乘以电压计算出所需匝数,然后根据槽口的面积计算出线径,依照上述方法下线就完成了,然后预烘干,再浸漆.烘干就完成

电机电流小的原因是: 1.定子绕组匝数多于正常值: 2.定转子之间的气隙较小: 3.硅钢片的质量太差: 4.绕组接线错误,如应三相三角形接实为三相Y接: 5.绕组并联路数少于设计值: 6.额定频率为50HZ的电机接入了60HZ的交流电: 7.电源电压低于额定值: 8.转子铸铝的电阻率大于设计要求,即铝的成分含铁量较高: 9.用错了转子,并且所用转子电阻大于应用的转子. 电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置. 电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,主要作用是产生驱动转矩,作

电机三相电阻不大于2%正常,电机的三相直流电阻的不平衡国标要求不大于2%.实际是小电机10%,大机组5%来验收.这个电机都超过20%.在测量之前被检测设备要断电后再测量. 绝缘电阻: 1.对于新电动机用1000V兆欧表(交接试验):绝缘电阻应不小于1MΩ: 2.对于运行过的用500V兆欧表电动机(预防性试验):绝缘电阻应不小于0.5MΩ. 绕组是指构成与变压器标注的某一电压值相对应的电气线路的一组线匝.各个副绕组的匝数不同,则其端电压也不同,因此多绕组变压器可以向几个不同电压的用电设备供电.在电

1.按原线圈尺寸制作线模,购买同规格线径,制作好的线模固定在绕线机绕制,注意匝数要与原匝数相同. 2.修电机拆除旧线时记下每槽线的匝数,量下线径,然后清理槽口,垫上绝缘纸,打好线把,下到槽里,再用竹签封口就完成了,如果新下线,可根据定子的数据按资料查线径和匝数. 3.如果没资料的电机下线,根据矽钢片的质量计算磁通量高斯,然后根据定子的磁极宽和长度线槽的深度算出匝数,乘以电压计算出所需匝数,然后根据槽口的面积计算出线径.最后预烘干,再浸漆.烘干就完成了.再根据线径所容许的电流,确定电机的功率.

1.采用合适大小的线模按所需匝数绕成线圈,再分别逐个线圈嵌线入定子槽内,可以一层一层的嵌线,但有碍后续嵌线,且线圈与线圈绝缘也带来操作困难: 2.小功率电机通常是采用单层叠绕式嵌线,嵌线方便且线圈与线圈绝缘操作容易,线圈绕组外观呈旋形较为美观.

缠电机线圈方法概括如下: 在拆除旧绕组前做好数据记录,包括绕组的极,节距,接法,并联支路数,线径,匝数等.将旧绕组拆除并清理槽渣,做槽绝缘,选择线模后按原线径及匝数进行绕线,按原绕组的布线方式进行嵌线,嵌好线后将绕组后端部整形及包扎,按原接线方式接线并整形包扎.检查绝缘电阻,合格后进行淋漆浸漆及烘干.