CPK什么意思

1.Cpk是指过程平均值与产品标准规格发生偏移(ε)的大小,常用客户满意的上限偏差值减去平均值和平均值减去下限偏差值中数值小的一个,再除以三倍的西格玛的结果来表示. 2.Cpk=MIN(Tu-μ,μ-Tl)/(3*σ)或者Cpk=(1-k)*Cp,其中k=ε/(T/2)通常状况下,质量特性值分布的总体标准差(σ)是未知的,所以应采用样本标准差(s)来代替.

CPK是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力.它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力. CPK是指操作者.机器.原材料.工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程.产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现.对于任何生产过程,产品质量总是分散地存在着.若工序能力越高,则产品质量特性值的分散就会越小:若工序能力越低,则产品质量特性值的分散就会越大.

cmk和cpk的区别: 1.定义不同: CMK:临界机器能力指数. CPK:意思是过程能力指数. 2.内容不同: CMK:由于仅考虑设备本身的影响,因此在采样时对其他因素要严加控制,尽量避免其他因素的干扰. CPK:指工序在一定时间里,处于控制状态下的实际加工能力. Cmk是德国汽车行业常采用的参数,是"MachineCapabilityIndex"的缩写,称为临界机器能力指数,它仅考虑设备本身的影响,同时考虑分布的平均值与规范中心值的偏移:由于仅考虑设备本身的影响,因此在采样时对其他

cpk和ppk的区别是:CPK是过程能力指数,PPK是性能指数.CPK和PPK是根据安排好的间隔进行抽样,每次抽样要连续抽取.CPK是间隔取样,但PPK不一定要求间隔取样.CPK是研究组内变差,而PPK是研究组间变差.CPK是能力指数,而PPK是性能指数.

CPK是ComplexProcessCapabilityindex的缩写,是企业用于表示制成能力的指标.制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值,即生产合格产品的能力,CPK值越大表示品质越佳. 制程能力指数研究的目的在于确认质量特性符合其设计规格的程度,并作为制程持续改善的指标依据. 当Cpk等于1.33时,该流程生产的产品的理论合格率=99.379%,考虑1.5西格玛偏移时的情况. 当Cpk大于1.33时,该流程生产的产品的理论合格率=99.993%,不考虑1.5西格玛偏移

cpk计算公式:CPK=Cp*(1-|Ca|).CPK是"CombinedPublicKey"的缩写,中文名为组合公钥,是一种加密算法,以很小的资源,生成大规模密钥. 分类:标识密钥.分割钥匙.组合钥匙.是制程水平的量化反映.制程能力指数:是一种表示制程水平高低的方便方法,其实质作用是反映制程合格率的高低. Ca(CapabilityofAccuracy):制程准确度:在衡量实际平均值与规格中心值之一致性.对於单边规格,因不存在规格中心,因此不存在Ca:对於双边规格,Ca=(ˉx-U)

CPK是误差小时平均值,单位一般是微米,大一点的是毫米. 在信息安全领域,CPK是"Combined Public Key"的缩写,即中文名为组合公钥,是一种加密算法,以很小的资源,生成大规模密钥.在椭圆曲线密码ECC中,任意多对公.私钥,其私钥之和与公钥之和构成新的公.私钥对.

过程稳定时计算Cpk,而对于输出满足规格要求且呈可预测图形的长期不稳定过程,应该使用Ppk. 举个例子,所谓PPK,是进入大批量生产前,对小批生产的能力评价,一般要求≥1.67:而CPK,是进入大批量生产后,为保证批量生产下的产品的品质状况不至于下降,且为保证与小批生产具有同样的控制能力,所进行的生产能力的评价,一般要求≥1.33.

一般做CPK值统计抽样分析的都是产品的关键.重要尺寸.做CPK分析时必须是有前提条件的:是连续性.单件产品的生产,且过程比较稳定(包括设备.工装.量具.人员技能符合要求)的情况下进行统计分析才有实际意义. 在抽样取样时,根据产品的批量大小,子组容量一般为取4-5个,子组个数一般取20-25个比较适宜.具体涉及到哪些产品需要做CPK分析,是根据多功能小组在APQP产品和过程确认中进行策划的.