手把焊平焊的讲解

1.Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告. 2.Ⅱ级焊缝不得有裂纹.焊瘤.烧穿.弧坑等缺陷.Ⅱ级焊缝不得有表面气孔.夹渣.弧坑.裂纹.电弧擦伤等缺陷. 3.焊缝外形均匀,焊道与焊道.焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净. 4.表面气孔:Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度.

1.操作方法: 左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅. 右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深. 2.运枪方法:锯齿形摆抢.平角焊不摆或小幅摆动.立角向上焊,采用三角形运枪. 3.焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡. 4.枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80-90°角. 5.试板:间隙2.0-2.5mm,起弧点略小于收弧点.无钝边,反变形1°. 6.予防缺陷:防夹角不熔-烧透夹角.防层

1.仰焊时应采用最短的弧长施焊,使熔滴金属在极短的时间内由焊条过渡到熔池中,促使焊缝成形: 2.焊条应采用直径3.2毫米的酸性焊条,厚度小于4毫米的板材,对线时应留2毫米到3毫米的空隙,板材间隙中应清除杂质: 3.施焊时焊条与焊缝两侧应成 90度夹角,与焊接方向保持80度到90度夹角: 4.接口的填角仰焊,当焊脚尺寸小于6毫米时,采用单层焊,用直线形和往复形的运条方法,当焊脚尺寸大于6毫米时,采用多层多道焊,第一层用直线形运条方法,其后各层可选用斜三角形或斜环形运条方法: 5.在焊条的选择上,可

1.设备简单通用,可用成本较低的交流或直流焊接电源. 2.灵活方便,几乎可用于焊接各种位置.各种厚度和形状的焊件. 3.焊条品种齐全,可供焊接不同钢材时选用. 4.焊接质量主要决定于焊工的熟练程度和焊条的质量. 5.焊接效率低. 6.采用气-渣联合保护.焊条药皮组成物质中的造气剂,分解产生的气体能隔离空气,保护熔池的后半部及凝固后并处于高温的焊缝. 7.焊接时,焊工必须采取必要的防护措施 .

不能.电烙铁焊锡丝属于软钎焊,与柴油机油箱结合强度不够,柴油表面张力较小,焊接完毕还会漏油或渗油.只能采用熔化极焊接修复.比如氧乙炔气焊.二保焊.焊条手弧焊等. 电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线,按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁.

1.漏油只能采用焊接修复处理.放净液压油箱内的油液,将漏油处周围2公分左右宽度用角磨机打磨干净,露出金属光泽. 2.用二保焊或焊条手弧焊焊接.二保焊用直径0.8㎜,或1.0㎜焊丝的ER50-6镀铜实芯焊丝,二氧化碳气体作为保护气体焊接.焊条手弧焊用直径2.5㎜焊条,70A左右焊接电流,断弧焊焊接.

1.现实中铜焊条是用通过氧焊来实现焊接的,氧焊是指乙炔在氧气中燃烧产生的火焰,乙炔在氧气中燃烧会放出大量的热,使氧炔焰的温度达到3000摄氏度以上,金属接触到氧炔焰后很快熔化,工业方面常用氧炔焰焊接或切割金属,通常称作气焊或气割. 2.电焊是焊条电弧的俗称,是利用焊条通过电弧高温融化金属部件所需要连接的地方而实现的一种焊接操作,电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法,它包括手弧焊.埋弧焊.钨极气体保护电弧焊.等离子弧焊.熔化极气体保护焊等方法,绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作为热源的.

塞焊属于熔焊工艺的一种.对塞焊焊缝尺寸的规定主要是沉入角度和焊缝填充深度.塞焊,是指两张板上下排连,用熔化焊的方式将两块板焊透.如果上层板较厚,可以用电钻等打孔,用熔化极焊接方式,通过焊接孔将两张板材熔化形成焊接.常用的有手弧焊和二保焊等.

不可以. 锡焊属于软钎焊.焊接不锈钢没有强度可言.锡,不锈钢异种金属,使用烙铁锡焊,焊缝没有强度,也没有使用价值. 不锈钢常见的焊接方式有:TIG直流钨极氩弧焊.焊条手弧焊.MAG焊.等离子焊.埋弧焊等.有些小零件如端子等,可以用酸洗后,才能焊接.或者重新电镀后再焊.也可以改用碰焊等工艺.