焊接变形的控制与矫正哪出版的

焊接角变形控制可以采用焊前反变形.间隔分段施焊.双面同时施焊.使用夹固胎板等.反变形法:提前预判焊接变形的方向和大小,在正式焊接之前,以点焊将焊件固定的时候调整好焊件的位置,使得焊接完成后,焊件通过收缩变形正好达到你的要求.间隔分段施焊:当焊缝较长时,将焊件接缝划分成若干段,分段焊接,每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反.双面同时施焊:工件正面背面施焊,达到不变形.使用夹固胎板:通过使用夹固胎板来控制角变形.

解决方法: 反变形法:在焊前进行装配时,预置反方向的变形量为补偿焊接变形:利用装配和焊接顺序来控制变形:尽量采用对称焊接.对于具有对称焊缝的工作,最好由成对的焊工对称进行焊接.这样可以使由各焊缝所引起的变形相互抵消一部分:对某些焊缝布置不对称的结构,应先焊焊缝少的一侧.依据不同焊接顺序的特点,以焊接程序控制焊接变形量.

1.对于对接接头.T形接头和十字接头坡口焊接,在工件放置条件允许或易于翻身的情况下,宜采用双面坡口对称顺序焊接:对于有对称截面的构建,宜采用对称于构件中和轴的顺序焊接: 2.对双面非对称坡口焊接,宜采用先焊深坡口测部分焊缝.后焊浅坡口侧.最后焊完深坡口侧焊缝的顺序: 3.对长焊缝宜采用分段退焊法或与多人对称焊接法同时运用: 4.对短焊缝宜采用跳焊法,避免工件局部加热集中: 5.在节点形式.焊缝布置.焊接顺序确定的情况下,宜采用溶化极气体保护电弧焊或药芯焊丝自保护电弧焊等能量密度相对较高的焊接方法

采用合理的焊接顺序和方向: 1.焊接平面上的焊缝,要保证纵向焊缝和横向焊缝(特别是横向)能够自由收缩,如焊对接焊缝,焊接方向要指向自由端.2.先焊收缩量较大的焊缝,如结构上有对接焊缝,也有角焊缝,应先焊收缩量较大的对接焊缝. 3.先焊横向短焊缝. 4.工作时应力较大的焊缝先焊,使内应力分布合理. 5.交叉对接焊缝焊接时,必须采用保证交叉点部位不易产生缺陷的焊接顺序,T形焊缝和十字焊缝焊接时,应该将交叉处先焊的焊缝铲干净,按图中的顺序焊接,才能使T形焊缝和十字捍缝的横向收缩比较自由,有助于避免在焊

控制热处理变形的方法: 1.合理安排零件结构,在满足实际生产需求的情况下,应尽量减少金属工件厚薄悬殊,零件截面力求均匀,以减少过渡区因应力集中产生畸变和开裂倾向: 2.热处理温度的控制,降低淬火加热温度且缩短保温时间: 3.运用合理的冷却方法,选择较缓和的淬火冷却介质: 4.控制炉内温度的均匀性,进行必要的预先热处理: 5.制定合理的热处理工艺,合理安排生产路线,协调冷热加工与热处理的关系: 6.正确掌握热处理操作方法.

一.原因:风速大易造成偏弧产生气孔,天气冷易产生冷裂纹,地面太湿易触电.焊接前设置挡风板,对于一些焊接部件要按规范进行焊前预热,可以控制焊接缺陷的产生. 二.焊接:也称作熔接.镕接,是一种以加热.高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术.现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰.电弧.激光.电子束.摩擦和超声波等 . 三.焊接通过下列三种途径达成接合的目的: 熔焊:加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,

1.薄方管焊接方法,薄方管焊接,主要是要做好焊接变形的控制和不小心造成焊穿,因此首先焊接电流要控制比较小点,如果强度等没有要求,可采用点焊: 2.焊接程序尽量使用中心对称,减少构件变形: 3.可以先将构件点焊成形,对刚性很差的结构甚至可以安装些工艺撑杆,提高其刚性,再对称焊接,总之要抓住变形这个环节: 4.对焊后变形要有调整方法,不论是手工还是机械方法,使质量比较高的交货: 5.在焊接的具体方法上,最好都是俯焊,尽量满足焊工的习惯和需要.

如果是大批量焊接,就需要先用槽钢等材料先制作一个"模具",就容易控制焊接变形. 而如果是单件,则可以先把框架"点焊"初步定位,再给每一个拐角用小角铁临时焊成三角形稳定长方形架子的形状,然后再开始对称方向分次.逐步焊接,就能较好的控制变形了.

焊接变形:焊接过程中被焊工件受到不均匀温度场的作用而产生的形状.尺寸变化称为焊接变形.随温度变化而变化的称为焊接瞬时变形:被焊工件完全冷却到初始温度时的改变,称为焊接残余变形. 焊接变形可分为面内变形和面外变形.焊接变形的面内变形可分为焊缝纵向收缩变形.横向收缩变形和焊缝回转变形,面外变形可分为角变形.弯曲变形.扭曲变形.失稳波浪变形.