挑立焊怎么焊

汽保焊立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰,减小熔池的体积和使熔池温度不会过高,从而减少熔池内金属的下淌.采用短弧焊接,缩短熔滴向熔池过渡的距离.焊接时尽量缩短电弧或火焰对工件加热的时问,不要过长地停留在某点上.可采用挑弧运条法,当电弧或火焰在焊件上形成熔池后,把焊条向上或向两侧移开,使电弧或火焰暂时移开熔池(不灭弧),有利于熔敷金属的冷却凝固,然后再把焊条移回来.

气保焊焊立焊一定要从下往上焊,方法是Z字行摆动运条.注意是要在熔池里面运条,这样不会产生飞溅.电流一般在120-140之间.到坡口边缘一定要有足够的停顿时间.但是不能过长.盖面最好一口气焊完,气保焊的接头不好接.

电焊的立焊操作技巧:立焊操作比平焊操作要困难些,为此,焊接时运条的运动方式非常主要. 例:板厚5毫米,不开坡口的立对接焊焊接.此焊法采用较小直径焊条,宜用3.2毫米,电流80A到100A区间,这样熔池体积小,冷凝快,可防止熔化液体金属下淌:焊接时采用短弧,通常弧长不大于焊条直径,并使焊条与焊件构成70度夹角,这样依靠电孤吹力产生对熔池向上的推力作用托住铁水,利用焊条熔化金属向熔池过渡:焊条在坡口一侧引弧,待熔化后再向另一侧运条,运条方式可采用"双锯齿"."连续锯齿"

1.要注意电流的控制,使用的电流不要过大,略低于气泡焊电流. 2.焊接时电弧不要太大,要短弧焊接. 3.要注意焊接的方法,采取之字型或三角型焊接方法. 4.如果是多层焊接,第一层焊接电流要小,同时要注意清理残留物. 5.焊接的时候,摆动要到位,要均匀的摆动,这样焊接会更完美.

1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性.2.一般适合于6毫米以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点.3.保护气体为氩气,纯度为百分之99.99,当焊接电流为50至150安时,氩气流量为8至10升每分钟,当电流为150至250安时,氩气流量为12至15升每分钟.4.钨极从气体喷嘴突出的长度以4至5毫米为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2至3毫米,在开槽深的地方是5至6毫米,喷嘴至工作的距离一般不超过15毫米.5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈.油污等务必清理干净.6.焊接电弧

垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接:平.横.仰对接接头可采用左向焊接法.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内.

所谓全位置焊接,说的是焊条或焊机的性能适合所有位置,如:平焊.立焊.横焊.仰焊等.焊接位置根据试件不同它们的代号也不相同,如:板材.管材.管板对接等.板材对接焊缝试件: 平焊 1G, 横焊 2G ,立焊 3G ,仰焊 4G.管材对接焊缝试件: 水平转动 1G, 垂直固定 2G ,水平固定 向上焊 5G ,向下焊 5GX 45度固定 向上焊 6G ,向下焊 6GX.管板角接头试件: 水平转动 2FRG, 垂直固定平焊 2FG, 垂直固定仰焊 4FG ,水平固定 5FG ,45度固定 6FG.螺柱焊

1.把立焊位置的焊道清理干净(重点注意油脂.定位焊药渣.水等).要知道准备焊接的焊角大小,先按照焊角大小烧出个标准焊角.注意高质量焊接必须是从下往上焊接!靠标准焊角一边开始引弧,焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池范围,要在两边停顿一下,时间长短看焊角确定. 2.要是焊角要求太大的话建议多重焊接.一般第一遍小点下面好焊接.要是一次太大的话容易厚度不够也难看.容易两边鼓起.在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接,注意手一定要稳,这是焊接高质量的必要前提.

1.首先做好准备工作,现将氩气打开,焊机的开关打开. 2.根据需要焊接的板材厚度,材质,调节焊机的电流,调到合理的范围内. 3.焊接时需要使用防护镜,防止眼睛灼伤,同时也防止飞溅的火花灼伤到自己. 4.现将需要焊接的材料点焊固定,这样剩下焊接的时候更加方便. 5.焊接时需要一手拿着焊枪,另一手慢慢的送丝,保证送丝均匀. 6.能够形成一条连续的不间断的红线,这样焊接的焊缝更加完美. 7.最后焊接出来的缝隙更加完美,漂亮.