金属热处理渗碳和渗氮的区别

具体区别如下: 1.渗碳与渗氮温度不同,渗碳的温度远高于渗氮的温度. 2.渗层的机械性能不同,渗氮的机械性能高于渗层的机械性能. 3.表面的防腐性能不同,渗碳的防腐性能高于渗氮的防腐性能. 4.硬度大小不同,渗碳的硬度大于渗氮的硬度.

金属热处理中的回火的意思是:将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度,保温一段时间后在空气或水.油等介质中冷却的金属热处理工艺.或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却.一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力,或者降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性.淬火后的工件应及时回火,通过淬火和回火的相配合,才可以获得所需的力学性能.

氮化处理与渗氮没有区别,氮化处理与渗氮都是指是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺. 氮化处理与渗氮的共同原理为: 把工件放入密封容器中,通以流动的氨气并加热,保温较长时间后,氨气热分解产生活性氮原子,不断吸附到工件表面,并扩散渗入工件表层内,从而改变表层的化学成分和组织,获得优良的表面性能.

外观区别:渗碳淬火的外表颜色发黑:渗氮的外表颜色有些发黄:渗氮共渗的外表颜色发黑,与渗碳淬火类似. 渗碳:渗碳后的工件经淬火和低温回火,使表面具有高硬度河耐磨性,而心部仍保持良好的塑性河韧性,从而满足工件外硬内韧的使用要求. 渗氮:零件渗氮后表面形成一层氮化物,不需要淬火就可以具有高的硬度.耐磨性.抗疲劳性河一定的腐蚀性,而且变形也很小. 碳氮共渗:又称氰化.碳氮共渗是将钢件表面同时渗入碳原子河氮原子,形成碳氮共渗层,以提高工件的硬度.耐磨性河疲劳强度的处理方法.

两者的区别在于,金属喷漆属于保护金属不被氧化腐蚀的方式,氟碳喷涂是一种静电喷涂的方式,具有极好的化学惰性和优良的防腐蚀性能. 1.金属喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法,金属喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段,良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障. 2.氟碳喷涂是一种静电喷涂,也是液态喷涂的方式,称为氟碳喷涂,香港称为锔油.属于高档次喷涂,所以价格较高,在国外早已应用.氟碳喷涂具有优异的抗褪色性.抗起霜性.抗大气污染的腐蚀性,抗紫外线能力强,抗

正火是-种改善钢材韧性的热处理.将钢构件加热到Ac3温度以上30〜50℃后,保温一段时间出炉空冷.主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火,正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化,不但可得到满意的强度,而且可以明显提高韧性(AKV值),降低构件的开裂倾向.-些低合金热轧钢板.低合金钢锻件与铸造件经正火处理后,材料的综合力学性能可以大大改善,而且也改善了切削性能.

淬火是将工件加热保温后,在水.油或其它无机盐.有机水溶液等淬冷介质中快速冷却,淬火后钢件变硬,但同时变脆. 淬火的目的为: 1.提高金属成材或零件的机械性能. 2.改善某些特殊钢的材料性能或化学性能.

金属:具有不透明.金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小,富有延性和展性等特性的物质.金属内部原子具有规律性排列的固体(即晶体). 合金:由两种或两种以上金属或金属与非金属组成,具有金属特性的物质. 相:合金中成份.结构.性能相同的组成部分. 固溶体:是一个(或几个)组元的原子(化合物)溶入另一个组元的晶格中,而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体,固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种. 固溶强化:由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点,使晶格发生畸变,使固溶体硬度和强度升高,

1.当形成合金的元素其电子层结构.原子半径和晶体类型相差较大时,易形成金属化合物.金属化合物的晶体类型不同于它的分组金属,自成新相.金属化合物合金的结构类型丰富多样,有20000种以上,不胜枚举,有的结构可找到离子晶体或共价晶体的相关型,有的则是独特的结构类型. 2.合金,是由两种或两种以上的金属与金属或 非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质.一般通过熔合成均匀液体和凝固而得.根据组成元素的数目,可分为二元合金. 三元合金和 多元合金.